天津联科思创科技发展有限公司成立于于2003年，历经10余年不断地发展壮大，已成为***化压缩空气系统的集成供应商，根据客户要求提供设计、研发、技术、生产、销售一体化服务。产品涉及无油空压机系统，以及空气系统相关配件如:无油空压机、真空泵、膜式干燥器、吸附式干燥器、电气比例阀、质量流量计、压力变送器、压力传感器，压力开关等。在今年的国际护士节即将到来之际，浙江省人民***护士戴雅琴设计的***训练器，获得了一项新型***专利。据悉，由她发明的这款名为卧位股四头肌静力收缩训练器的训练器，是一个里面可以装压力传感器的弹力球装置，可以帮助人更好地进行四头肌静力收缩训练。弹力球资料图卧床的人在***过程中要进行四头肌静力收缩训练，这样可以防止肌肉萎缩和下肢静脉栓塞，但训练枯燥，人难以坚持。于是，戴雅琴就想办法，开始琢磨怎么才能让训练变得更有意思。当她看到儿子玩弹力球时，便受到了启发制造了这一弹力球***训练装置。戴雅琴演示时，微笑着捏了捏球，弹力球便发出噗嗤的响声。她拿着手里的这个弹力球装置，用带子把弹力球绑在膝盖窝里，膝盖压它，就会发出声音来，正好能锻炼到大腿前方的四头肌。据戴雅琴说，弹力球里面可以装一个压力传感器，连接到外部的计数器，计数器统计训练的次数，而且完全可以不发出响声。这将会是她下一步改进的方向。据悉，自去年国际护士节该院举办首届护理小革新展至今，已有近百名护士上报在临床实践中产生的小发明、小革新共80多项，压力传感器，其中9项已被***授予实用新型专利。天津联科思创科技发展有限公司成立于于2003年，历经10余年不断地发展壮大，已成为***化压缩空气系统的集成供应商，根据客户要求提供设计、研发、技术、生产、销售一体化服务。产品涉及无油空压机系统，以及空气系统相关配件如:无油空压机、真空泵、膜式干燥器、吸附式干燥器、电气比例阀、质量流量计、压力变送器、压力传感器，压力开关等。压差传感器是一种测量传感器两端压力之差的传感器，输出标准信号（如4~20mA，1~5V）。压差传感器和一般的压力变送器不同的是它们均有2个压力接口，压差传感器一般分为正压端以及负压端，一般情况下，压差传感器正压端的压力应大于负压段压力才能测量。通常压力变送器是有压阻式的，电容式2类，在目前的油库油罐液位的测量设计中，压差传感器比较流行的是采用雷达液位计或浮球、浮标、钢带式液位计等。雷达液位计虽然精度高但是成本也较高，而浮标、浮球等液位计，耐高温压力传感器，安装、维护比较麻烦。差压式液位计，在锅炉汽包等密闭容器中应用广泛，但测量结果并非真正液位，因此在油罐液位测量的设计鲜有应用。其实油库油罐的精准液位，并不十分重要，用户实际要了解的并不是液位，而是通过测量液位来了解油罐中油品的实际数量（即吨数），从而防止满溢。由此分析采用差压法来测液位（实际为吨数）也不失为一个好的选择。因为目前压差传感器的应用十分成熟，象1151、3051以及EJA等压差传感器，技术十分完善，精度可达0.075级，而且价格大幅下跌，性能价格较高。压差传感器的设计原理顾名思义差压变送器所测量的结果是压力差，即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圆柱形，其截面圆的面积S是不变的，那么，重量G=△P·S=ρg△h·S，S不变，G与△P成正比关系。即只要准确地检测出△P值，与高度△h成反比，在温度变化时，虽然油品体积膨胀或缩小，实际液位升高或降低，所检测到的压力始终是保持不变的。如果用户需要显示实际液位，也可以引入介质温度补偿予以解决。天津联科思创科技发展有限公司成立于于2003年，历经10余年不断地发展壮大，已成为***化压缩空气系统的集成供应商，根据客户要求提供设计、研发、技术、生产、销售一体化服务。产品涉及无油空压机系统，以及空气系统相关配件如:无油空压机、真空泵、膜式干燥器、吸附式干燥器、电气比例阀、质量流量计、压力变送器、压力传感器，压力开关等。液位测量作为工业生产中现场测量的***常见的测量方式，是保证工业生产自动化稳定进行的重要条件之一，液位测量的一般方式主要包括投入式液位计的静压液位测量、浮球液位计、磁翻板液位计、电容式液位传感器、雷达液位计、超声波液位计、气泡法等，每一种液位测量方式和原理都不尽相同，都存在各自优缺点，十全十美，胜任一切条件的液位测量方式是不存在的。用户在具体使用之前应该对于具体实际的工况情况进行选择，其追求的***终目标则是尽可能准确测量被测介质的液位值。在使用压力变送器测量被测介质密度变化的液位环境中，通过在加装密度测量环节，在得到实际被测介质密度的条件下，对压力变送器测量的液位值进行修正运算，能够比较准确的得到被测介质的实际液位值。一.存在的问题在对压力变送器的量程进行设定时通常是根据液位变化范围hmin—hmax和被测介质的密度ρ，计算出压力值的范围Pmin—Pmax。通常认为被测介质的密度ρ在整个测量过程中是固定不变的。因此这种测量方式对于被测介质密度不发生变化的工况，测量的液位值精准。但对于湿磨机浆液箱而言，由于要使磨机制备的浆液达到供浆系统的要求，应变式压力传感器，浆液的密度变化是需要有一个过程的，即使是在正常运行时浆液的密度也不是固定不变的。而且磨机浆液箱的液位值需要引用到整个磨机的控制系统中，当磨机浆液箱液位低于液位下限时磨机就要停运，当液位高于液位上限时磨机浆液箱浆液就会出现溢流。在整个浆液制备的过程中浆液密度的变化范围从1.0kg/m3—1.4kg/m3变化。例如在设定压力变送器的压力量程时是将密度值设定为ρ定=1.0kg/m3时，如果被测介质的液位变化范围hmin—hmax=1—3m时，压力量程则设定为9.8—29.4KPa，输出设定为4—20mA。如果实际的被测介质实际密度升高到ρ实=1.2kg/m3，液位值为2米时压力变送器测量到的压力值为23.52KPa，压力变送器的输出电流为15.2mA，该电流信号经过控制系统运算后的液位值为2.4m，较实际液位偏高了0.4m，测量误差为20%，超过了控制系统对被测参数的精准度要求。而且被测介质的密度与压力变送器的设定密度之间的偏差值越大，则测量出的液位值与实际液位值值之间的偏差也就越大。由于浆液密度的变化范围较大，所以造成压力变送器测量的液位值与实际磨机浆液箱的液位值有很大的误差，容易引起磨机控制系统的误动作，所以如何有效的提高液位的测量精准度在磨机控制系统中就显得尤为重要。二.压力变送器测量液位的工作原理如图1所示，我公司磨机浆液箱测量液位采用的是磨合式压力变送器，通常采用法兰安装的方式，变送器带安装法兰与罐体上的配对法兰用螺栓连接，通过测量被测点的压力值，根据流体力学的可知P=ρgh，其中ρ为被测介质的密度，g为重力加速度，常数，h为被测介质的液位高度，压力变送器将压力信号转换成4—20mA的直流输出电信号，控制系统通过输出电流值的大小，计算出被测介质的液位值h。三、解决的办法从存在的问题中可以看出，造成测量液位值不准的主要原因是浆液的密度在运行过程中不是固定不变的，是一个随系统运行工况而随时变化的变量，如何将密度这个变量的变化对液位测量所形成的误差加以修正，达到测量液位与实际液位一致的目的。鉴于此，在液位控制单元中引入了密度控制单元，将密度控制单元测量的密度值与压力变送器中设定的密度值对比，计算出由于密度变化而产生的液位差异，并差异通过运算加以消除，确保输出液位值的真实。通过工作原理可以看出，在被测介质的罐体增加了密度测量的环节，密度测量也是通过差压变送器测量罐体固定两点之间压差的变化，得出被测介质的实时密度值。压差值ΔP=ρg（h1-h2），其中ρ为被测介质的密度，g为重力加速度，h1-h2为1、2两个测量的高度差。差压变送器也是压力的变化值转化成相应的4—20mA的直流输出，供控制系统使用，计算出被测介质的密度值，在液位计算单元内用实际密度来修正设定密度差异，从而得到与实际液位较为接近的液位值，为控制系统的精准测量提供可靠地数据保障。比较简单的修正原理为：根据实际测量的被测介质密度ρ实与设定密度ρ定之间的差值Δρ，近似计算出由于Δρ变化所导致的压力变化值ΔP，数字压力传感器，然后计算出液位变化值Δh。ΔP=Δρgh测，Δh=ΔP/（ρ实g），控制系统输出液位值h=h测-Δh。四.修正结果如在存在问题中所举例，加入该环节以后，经过控制系统运算后的液位输出值为h输出=h测-Δh=2.4-0.4=2m，输出液位与测量液位一致，克服了因为被测介质密度变化而导致的输出液位与实际液位存在误差的现象，确保了整个控制系统测量数据的真实性。利用被测液体存在的压力差来测量液位值是自动化工业测量中普遍使用的测量手段，具有测量精度高、结构简单、维护量小等优点，因此在液位测量中得到广泛的应用。当然，我们上面提到任何测量设备都不能包测全部，压力变送器也不例外，它的缺点是当测量介质的密度发生变化时，由于压力变送器中的压力量程不可能做到根据被测介质密度的变化随时进行调整和修改，所以测量到的液位值与实际液位值存在较大的误差，特别是测量介质随时变化，因为工业生产中有时侯会对液位测量值精准度有很高的要求，在这样的测量场合，我们得到的测量数据就不能满足工业系统的使用的要求了。如何在介质密度变化的情况下，利用压力变送器得到一个准确的测量液位，本文结合结合火力发电厂脱硫制浆系统中的浆液箱液位测量的实际情况，对如何利用压力变送器提高密度变化介质容器的液位测量值提出了见解，通过合理的方法修正压力变送器测量的液位值，提高测量的精度进行的分析，以帮助朋友们解决在实际工作遇到的此类难题。压力传感器-天津联科思创发展公司-应变式压力传感器由天津联科思创科技发展有限公司提供。压力传感器-天津联科思创发展公司-应变式压力传感器是天津联科思创科技发展有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：张经理。)