覆膜砂的混制工艺：壳型砂的混制方法可分为干混粉状砂和覆膜砂两类。在壳型法发展初期采用普通輾轮式混砂机混成粉状砂，随后开发了覆膜砂。覆膜砂是使树脂以薄膜形式包覆在砂粒表面，先后创立了冷法、温法及热法覆膜三种混制工艺。我厂应用的是热法覆膜工艺。热法覆膜是一种适宜于大批量制备覆膜砂的方法，小型覆膜砂再生设备价格，需要专门设备。混制时一般先将砂加热到140－160℃，加入树脂与热砂混均匀，树脂被加热熔化，包在砂粒表面。当砂温降到105－110℃时，加入乌洛脱品水溶液，然后鼓风冷却，再加入硬脂酸钙混匀。经冷却、破碎、筛分备用。热法覆膜的砂温不宜低于130℃，亦即砂温应高于树脂软化点50－60℃，否则大颗粒树脂不能完全熔化，将导致树脂分布不均，影响树脂的粘结效果。覆膜砂的性能：（一）、强度：（1）、热强度――脱模、起芯时要求的强度。主要与覆膜工艺有关。（2）、常温强度――在各工序之间的搬运及下芯时所需的抵抗外力***的强度。从生产角度看，应根据覆膜砂其它指标来综合制订，不必追求太高的常温强度。(3)、常温抗弯强度――足够的抗弯强度是为了保证型芯在浇注到铸件凝固过程中不发生变形。一般情况下，根据原砂堆积密度和粒度分散度，保证覆膜砂的抗拉强度在一定要求范围内而确定树脂加入量，常温抗弯强度变化范围较小，因此抗弯强度测定是在保证顺利制出完好型芯的前提下测定控制。厂家***：覆膜砂废砂再生设备小型覆膜砂再生设备覆膜砂再生生产线合格的覆膜砂在制芯时发现砂芯断裂变形制芯时砂芯的断裂变形通常会认为覆膜砂强度低造成的。实际上砂芯断裂和变形会涉及到许多生产过程。出现不正常情况，必须要查到真正的原因才能解决。具体原因如下：制芯时模具的温度和留模时间，关系到砂芯结壳硬化厚度是否满足工艺要求。工艺上所规定的工艺参数都需要有一个范围，这个范围需靠操作人员的技能来进行调整。在模具温度上限时留模时间可以取下限，模具温度在下限时留模时间取上限。对操作人员需要不断地培训提高操作技能。生产加工：全自动覆膜砂生产设备出口覆膜砂生产线覆膜砂生产设备中铸科技(多图)-六盘水小型覆膜砂再生设备报价由青岛中铸自动化科技有限公司提供。青岛中铸自动化科技有限公司（）位于山东省青岛市黄岛区琅琊台南路1048号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前中铸科技在除尘设备中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。中铸科技取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。中铸科技全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)