自动化生产线对公司有什么作用用途？1．能大幅度地提高包装生产线生产效率，加快产品的不断更新自动化包装机械的生产能力一般比手工包装提高十几倍，甚至几十倍，无疑对产品的包装花样更新起着举足轻重的作用。2．能够降低生产劳动强度，改善工作劳动条件通过自动化包装机械能将工人从紧张繁重地重复劳动中解放出来，非标自动化生产线设计，而且可以避免和减少***性的、腐蚀性的、低温、潮湿、粉尘等条件对工人的身体造成影响，大大改善劳动条件。3．能节约材料，降低成本，自动化生产线改造，保护环境在许多包装生产流水线的生产过程中，有些粉末、液体物料在手工包装过程中容易发生逸散、起泡、飞溅现象防止产品的散失，通过精准的自动化包装机械作业，既保护了环境，又节约了原材料、降低了成本。自动喷涂线设备结构和主要配置要求1.滚筒输送装置输送传动机构采用滚筒线，以减速马达驱动，配合变频器使用，自动化生产线，可根据需要调整零件运行速度，以満足不同工艺要求；输送线由结构支架、传动动力、镀锌滚筒、传动链条、链轮、导轨、导向***装置、调整装置、电控系统等组成。2.水濂式喷漆柜工作原理：利用水的“皮膜”效应与粘滞性使喷涂过程中飞散漆雾和水濂板上的“水幕”混合，从而使涂料与空气脱离，其含有少许喷雾的空气在通过喷雾室时，由设置的二次喷淋过滤系统进行高压喷雾，从而吸附窜出的漆雾，漆雾与喷出雾状的水一同流入水濂柜水箱内。结构特点为自动喷漆室体之正面内壁是光滑的不锈钢水幕板，利用抽水泵浦送水溢水槽，槽内装满水，在该水濂板上形成濗布状的水濂，自动化生产线安装，喷涂时漆雾一碰到水濂板就会被水吸附，冲到下部的水箱内，保证了排出的气体几乎无漆雾，对周围环境无污染，达到室内排放的***标准。常见涂装车间的工艺流程包括：白车身检查→冲洗→预脱脂→脱脂→水洗→表面调整→磷化→水洗→纯水洗→新鲜纯水洗→UF1水洗→UF2水洗→新鲜UF水洗→纯水洗→沥水→转挂→电泳烘干→强冷→粗密封、装沥青板→喷涂底板防护胶→细密封→PVC烘干→强冷→电泳打磨→擦净→喷中涂→中涂烘干→强冷→中涂打磨→擦净→喷色漆→喷清漆→面漆烘干→强冷→修饰→喷防护蜡→送总装。根据工艺流程以及相应的工序，涂装车间火灾***性较大的区域包括：输调漆间、油漆临时存储间、喷漆室、烘干室、文丘里室、烟道及烟囱、点修补室等区域。自动化生产线改造-自动化生产线-无锡银盛机械(查看)由无锡市银盛机械工程有限公司提供。自动化生产线改造-自动化生产线-无锡银盛机械(查看)是无锡市银盛机械工程有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：杨经理。)