细石混凝土泵细石混凝土泵在工程施工过程中占有很大的作用，所以细石混凝土泵的正常运作是保证正常施工的一个大前提，而清洗混凝土泵也是日常维护的一个步骤，那该如何正确清洗呢？下面就来介绍一下清洗细石混凝土泵的正确方法以及需要注意的问题。1、在清洗细石混凝土泵之前要准备好清洗球、水、石子、凿子等清洗工具；2、开始清洗要确定是在施工结束后，将提前准备好的清水和石子倒入搅拌桶内搅拌10-15分钟左右后让清水和石子一起流出；3、如果搅拌筒内的混凝土不能和石子清水一起流出可使用凿子（适当力度）将其清除；4、检查切割板和眼镜环，如果细石混凝土泵中的切割板和眼镜环磨损都不严重的话可直接打清水清洗；5、再对长短管道进行清洗球清洗，同时要开启泵送功能泵送清水清洗；在清洗细石混凝土泵的同时也有很多需要注意的问题。1、在清除搅拌筒内的混凝土时不可使用大锤击打的方式，这样会损坏搅拌筒；2、冬季清洗完细石混凝土泵时要及时将内部的积水放干，否则水泵、水箱和水管会冻坏影响使用；细石混凝土输送泵（1）润滑检查润滑泵内油脂任何时候都要保证充足且清洁，润滑管路各接头不得有溢漏现象。随时检查各运转部位的润滑情况，发现有缺油的部位，要立即停机检查，防止发生意外事故。—润滑分配器指示杆弹出时，按照对应的润滑管路排除堵塞。—每日检查集中润滑系统是否有效。—油脂泵空了以后，加入的油脂往往由于气泡的原因不容易泵出，在这种情况下打开泵的出口，运转油脂泵直至油脂重新流出再接好管路。—集中润滑系统没有覆盖的润滑点，用手动加脂枪润滑。—检查油和润滑油的液位。—机械结构件涂脂以防表面外露。长期放置的设备要充分润滑所有部件。（2）液压元件检查如果发现故障，在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。—发现油有外泻，排除***原因。—检查安全阀、液压系统钢管和软管、连接件、油缸，发现任何的磨损和裂纹（管子的爆裂可能引起非常严重的后果）。—检查从安全阀到油缸入口的管路，确保没有外泻或者由于冲击和磨损造成的变形，确保连接件是完整的和完全紧固的。—立即更换任何的损坏的管子。—严禁更改原始设定：所有的调整和校准只能由***人员来完成。（3）泄漏部位的检查处理主要检漏部位为：液位计、放油螺塞、油泵、油马达的轴头及壳体接合面、油缸盖接合面、油缸活塞杆伸出部位、各液压阀结合面、调节手柄伸出部位、油管接头、油缸。（4）紧固常需要检查紧固的螺栓联接部位有：—混凝土缸体、拉杆螺栓与螺母—缸体接头与机架连接螺栓—S阀出料口连接螺栓—主油缸两端连接螺栓—各油泵吸油口，排油口与管路的联接螺栓—阀箱体与料斗固定螺栓—搅拌叶片固定螺栓—阀箱固定螺栓—各油泵与泵座、泵座与底板、油马达与支座的固定螺栓—输送管道的卡箍螺栓（5）调整指维护性调整，不包括性能调节。当细石混凝土泵工作一段时间以后，S管、眼睛板、耐磨环都会因磨损而产生一定程度的间隙，如果间隙过大，将影响正常泵送.因此，应及时调整和更换，磨损间隙可以从清洗干净的料斗中测量。当间隙大于0.5mm时，调整S管轴后面的异形螺栓，将S管耐磨环与眼睛板之间的间隙调整在0.1-0.2mm为宜，如果耐磨环与眼睛板之间压得过紧，S管将无法摆动到位。经过多次间隙调整后，如果不能再进行调整了，而间隙超过0.7mm(或任何一条沟槽超过1.5mm)时，就应考虑更换或修补眼睛板和耐磨环。细石砂浆输送泵，细石混凝土泵使用混凝土泵施工的八大优点。1、机械化程度高，需要的劳动力少，施工***简单。2、混凝土的输送和浇注作业是连续的，施工效率高，工程进度时间短。3、泵送工艺对混凝土质量要求比较严格，也可以说泵送是对混凝土质量的一次检验。又由于泵送是连续进行的，泵送中混凝土不易离析，混凝土坍落度损失不大，因此容易保证工程质量。4、作业安全。5、对施工作业面的适应性强，作业范围广，混凝土输送管道可以铺设到其它难以到达的地方，又能使混凝土在一定压力下充填浇注到位，还可以把泵串联使用，以增大输送距离和高度，满足各种施工的要求。6、与其它施工机械的相互干扰小。在泵送的同时，输送管附近可以进行其它施工作业。7、在正常泵送条件下，混凝土在管道中输送不会污染环境，能实现文明施工。8、在施工布置得当的条件下，能够降低工程造价。)