热压罐工艺.热压罐概述a、复合材料热压罐主要用于非金属基复合材料产品的热压固化成型。该设备可在对复合材料产品抽真空的情况下，实现加热、加压固化成型。b、热压罐是聚合物基复合材料构件制品成型的关键工艺设备。热压罐成型工艺是将复合材料毛坯、蜂窝夹心结构、或胶接结构用真空袋密封在模具上，置于热压罐中，辽宁复合材料热压罐，在真空(或非真空)状态下，经过升温、加压、保温(中温或高温)保压、降温卸压过程，使其成为所需要形状和质量状态制品的成型工艺方法。复合材料热压罐热压罐（1）热压罐密封腔体：由罐体、罐门机构、密封电机和隔热层等形成一个耐高压、高温的容器腔体；（2）热压罐压力系统：由压缩机、储气罐、压力调节阀、管路、变送器和压力表等组成压力传送与调控系统；（3）热压罐加热系统：电热管均布在罐体尾部，加热功率满足腔体的温度要求及升温速率的要求；（4）热压罐均风系统：由搅拌风机、导风筒和导流罩组成，加速热流传导，形成均匀温度场；（5）热压罐真空系统：由真空泵、管路、真空表和真空阀组成，复合材料热压罐生产地址，给封装的复合材料预制件提供真空条件；（6）热压罐控制系统：采用PID与模糊控制相结合，实现对压力、温度的全程高精度控制与实时记录复合材料热压罐热压罐工艺开始于20世纪40年代，在60年代广泛使用，是针对第二代复合材料的生产而研制开发的工艺，尤其在生产蒙皮类零件的时候发挥了巨大的作用，现已作为一种成熟的工艺被广泛使用。由热压罐工艺生产的复合材料占整个复合材料产量的50%以上，在航空航天领域比重高达80%以上。热压罐工艺已经在各个复合材料零部件生产厂被大量使用。随着国防技术的高速发展，工业领域对复合材料的发展提出了更大、更厚、更复杂的要求，复合材料热压罐应用，这使新产品的翘曲变形、残余应力水平以及分层开裂等问题浮出水面。目前解决热压罐工艺诸多问题的方法还是采用试模的方式。由于复合材料本身高昂的价格、较长的工艺时间以及热压罐工艺本身的复杂性，试模方法注定要耗费大量时间和成本，且难以归纳经验。复合材料热压罐)