***初开发的博世G5变频器的根本目的并非为了节能，主要是交流传动代替直流传动，并满足过程化控制的要求。博世G5变频器技术是当今自动化技术中比较成熟、比较***的技术，是电力技术、微电子技术、控制技术高度发展的产物。博世G5变频器的主要工作原理是:通过微电子器件、电力电子器件和控制技术，将供给电机定子的工频交流电源经过二极管整流成直流，再由IGBT等逆变为频率和电压都可调的交流电源，此电源再拖动电机和负载。在通用博世G5变频器、异步电动机和机械负载所组成的变频调速传统系统中，当电动机所传动的位能负载下放时，电动机将可能处于再***电制动状态；或当电动机从高速到低速（含停车）减速时，频率可以突减，但因电机的机械惯性，电机也有可能处于再***电状态，传动系统中所储存的机械能经电动机转换成电能，通过逆变器的六个续流二极管回送到博世G5变频器的直流回路中。此时的逆变器处于整流状态。这时，如***世G5变频器中没采取消耗能量的措施，这部分能量将导致中间回路的储能电容器的电压上升。如果当制动过快或机械负载为提升机类时，这部分能量就可能对博世G5变频器带来损坏，所以这部分能量我们就应该认真考虑考虑了。上世纪80年代初发展起来的变频调速技术，顺应了工业生产自动化发展的要求，开创了一个全新的智能电机时代。改变了普通电动机只能以定速方式运行的陈旧模式，使得电动机及其拖动负载在无须任何改动的情况下即可以按照生产工艺要求调整转速输出，从而降低电机功耗，达到系统***运行的目的。目前，已在电力、冶金、石油、钢铁、化工、给排水等多种行业的电机传动设备中得到实际应用，已经成为现代电力传动技术的一个主要发展方向。交流异步电动机的节电措施，可以采用不同方式的调速节能.一般较为常用的调速方法有液力耦合器调速、串级调速、电磁调速和变频调速四种。相比而言，变频调速节电效果显著，尤其在风机、水泵上。根据风机及水泵所耗功率与转速的三次方成正比的原理。若所需要的风量减少20%，则相应的电机转速应降低20%，实际转速为80%，则(0.8)3≈51%，风机节能可达50%。如降低一半转速，则(0.5)3≈13%，可望节电87%。基于这一原理，采用博世G5变频器调速控制方式来调节风量或流量，这在节电上是行之有效的方法。为保护作者版权，特注明出处：http:///wjzdh-SonList-377445/​，如有不妥，请联系作者删除！)