大钻具的生产工艺问题现状大钻具的生产工艺问题现状大钻具的重要组成部分-金刚石复合片的热稳定性可以说很差，造成这种情况的主要原因硬质合金的采用合金（碳化钨）粉末，而金刚石聚晶采用微纳米级单晶金刚石粉，在金刚石与碳化钨之间和金刚石粉内投放有粘结剂，一般是钴或钴的化合物，有时采用石墨粉时而需加上适量的触媒剂，让他们在大约1500℃的高温和6万个大气压下烧结而成。这样由于起粘结和触媒作用的钴元素不仅会造成聚晶金刚石的石墨化，而且还会由于钴或钴的化合物的热胀系数很不相同，因而聚晶层极易受热损坏。除了钴元素的影响以外，聚晶层和碳化钨层的不同热膨胀系数也易于造成聚晶层从底层（或衬底）上脱落的严重缺陷。所以，将金刚石复合片这样一个特定的切削块镶焊在PDC钻头体上就成了一个关键DE技术。因为金刚石复合片的聚晶金刚石在高温700℃以上将会引起衰化，所以PDC钻头在钎焊的金属熔点应低于700℃；倘若钎焊金属熔点过低，则又影响焊接后的连接强度，造成大钻具上的复合片在工作过程中容易脱落，所以这就是PDC钻头的生产工艺中出现的现状问题。大钻具大钻具大钻具是40年前世界钻探行业的新发明，一经发明便轰动整个钻探界，在地质勘探、水文勘探以及油气勘探方面广泛应用。金刚石钻头是钻探领域钻头的总称，其分类方法比较多，一般以用途分类，分为：地质金刚石钻头、煤田金刚石钻头和石油金刚石钻头。在国内，使用量***多的是地质金刚石钻头，其又可以分为：电镀金刚石钻头、热压金刚石钻头以及复合片钻头。下面我厂详细介绍电镀金刚石钻头。此类钻头是以#45钢体（本厂***加工生产，可以致电：13767094627）为基体，以电镀的方式将天然金刚石或者人造金刚石包镶在电镀的镍层里，通过十几次反复的电镀，***终达到国标的标准后出槽装饰。在中国，由于天然金刚石的含量稀缺，大钻具报价，其价格一直居高不下，大钻具，导致天然金刚石钻头的产量一直在下滑，也随着人造金刚石技术的不断改进，其性能已经和天然金刚石十分接近，所以，天然金刚石钻头正在逐步退出中国市场。大钻具是靠孕镶在里面的金刚石切削岩石而达到进尺的目的，其切削原理主要是靠应力，配合不断水流的冲刷，以及合适的底部压力，缓慢钻进。目前，电镀金刚石钻头合理的钻进孔深为0-800米左右，口径越小，可钻进的米数越大。钻头特点：1，选用特级优质金刚石为原料，保证进尺效率国内2，自主加工的刚体，质量保证，不会出现刚体开裂情况3，自主加工的水口，使得钻进时顺畅无阻4，十几年***的研发生产经验，“金鑫海”已经成为钻头品牌大钻具基体大钻具的基体是金刚石复合片钻头的主要部分，大钻具厂家，是金刚石复合片的载体。所以质量的高低，结构是否合理，大钻具公司，对金刚石复合片钻头的使用效果有很大的影响。根据所采用材料的不同，金刚石复合片钻头基体分为胎体式和钢体式。钢体式钻头的基体直接采用钢材加工而成，目前，国内的地勘金刚石复合片钻头大多采用的是钢体式。钢体式钻头的特点是制造简单、材料费用低，但存在保径效果较差，基体易被冲刷磨损，金刚石复合片支撑体易损坏等缺点，***终造成金刚石复合片钻头的使用寿命短。随着金刚石复合片质量的提高，钢体超前损坏已成为金刚石复合片钻头损坏的主要形式之一。胎体式钻头的基体采用粉末冶金的方法制造，制造费用较高，但其它性能明显优于钢体式。所以在选择金刚石复合片钻头用哪种基体的时候要根据自己的实际需要而定！如果您需要大钻具或者在使用中遇到什么问题，欢迎联系我们。大钻具公司-大钻具-凯特钻具由大同凯特钻具经销部提供。大同凯特钻具经销部（）实力雄厚，信誉可靠，在山西大同的采掘设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***凯特钻具和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司（）还是从事山西截齿，大同采煤机截齿，内蒙挖掘机截齿的厂家，欢迎来电咨询。)