铸型（模具）温度铸型温度是影响壳层厚度及强度的主要因素之一，一般控制在220～260℃，并根据下列原则选定:（1）保证覆膜砂上的树脂软化及固化所需的足够热量；（2）保证形成需要的壳厚且壳型（芯）表面不焦化；（3）尽量缩短结壳及硬化时间，以提高生产率。生产销售：FS1610转子混砂机FS1612转子混砂机全自动覆膜砂生产线铸件热裂及出砂不良浇注时由于金属的热量使砂芯粘结剂烧毁，从而常使树脂壳芯砂具有较好的退让性。但酚醛树脂在某些条件下亦会造成芯砂的退让性不足，从而妨碍铸件收缩，导致铸件表面出现热裂;同时也降低了溃散性，使出砂困难。其原因有：（1）、砂芯热强度太高（2）、砂内细粉（石英粉）等含量太高（3）、加入的树脂量太多（4）、浇注温度太低，不能***热强度（5）、落砂太早防止措施：在保证必要的强度的基础上，尽量降低树脂的加入量，控制乌洛脱品加入量。其它附加物为改善覆膜砂的性能，有时还加入一些附加物，主要用：1、硬脂酸钙：加入硬脂酸钙可以增加覆膜砂的流动性和强度，使型（芯）表面致密、光洁，制壳时易于脱模。此外，它还能使壳型砂储存时不结块。其加入量一般为占砂重的0.25－0.5％。(***标准JB/T8834－2001)为：硬脂酸钙为树脂量的6％。2、石英粉：加入石英粉可以改善铸件表面光洁度，但200目以下的石英粉宜少加，Z94系列双射头射芯机生产厂，否则影响强度。一般加入量占砂重2％左右。3、水：水作为乌洛脱品的溶剂，使它能均匀分布，并起控制混砂过程化学反应速度及降温作用。吴忠四立柱水平分型射芯机厂商-中铸科技由青岛中铸自动化科技有限公司提供。青岛中铸自动化科技有限公司（）是一家从事“覆膜砂壳型线,覆膜砂生产线,覆膜砂再生线,射芯机,造型机,环”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“中铸科技”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使中铸科技在除尘设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)