智能巡检管理系统是在全员维修思想的指导下，根据设备的不同要求，采用的方式对设定的巡检路线、巡检周期，对管辖区域设备进行巡回检查，以及设备管理技术人员对设备点检、巡检的查看与汇总分析的设备管理方法。各级巡检人员通过手持智能巡检仪按照制定的点巡检路线，用“五定”的方法对设备实施***的管理，***大程度的使设备处于良好的受控状态，进行定人、定点、定时、定内容、定标准对重要设备及工艺进行巡检。河南威斯盾电子科技有限公司是***GPS巡检管理系统、消缺管理系统、智能物流系统、***系统、电力设备巡检系统、电子巡更系统的服务商，广泛应用于电力、石油、化工、水泥、铁路、燃气、热力等设备及管线管网巡检。针对企业设备巡检管理的要求和出现的问题而开发的企业可视化生产设备运行综合管理系统解决了长期困扰设备管理人员四大问题：1、规范化问题通过规范巡检系统，可以使巡检人员知道要巡检什么、怎样去巡检、发现问题怎样处理，保证巡检计划不折不扣的实施；2、流程化问题做到巡检有计划、有审核、有内容、有结果、有核查的流程化过程；3、简单化问题避免原来的纸质文件手工签到、复印、抄送等繁琐过程，通过自动生成的巡检项目，及时发现设备巡检事件；4、数据整理问题充分利用巡检数据分析来帮助解决设备运行维护工作。系统原理智能巡检系统采用GPS******技术、GIS地理信息技术、FRID无线射频技术、GPRS/3G网络通信技术、WIFI数据传输及CIS条形码扫描等技术通过大数据处理手段对所需巡检区域进行科学化、数字化、可视化巡检管理。生产设备运行综合管理系统对巡检管理考核工作从巡检人员、巡检任务、隐患管理、图像视频、盯防考核进行严格、科学的统计、分析，***大化的协调和帮助企业管理者对巡检活动现场、巡检人员的统筹掌握，从而有效的保障巡检工作的顺利展开，为避免隐患、发现隐患、处理隐患提供了科学、准确、可靠的数据依据。工作流程设备点巡检管理系统由以下三部分组成：数据服务器、服务管理端和巡检终端。系统总体工作流程定义巡检路线→***巡检路线到PDA→PDA开始巡检→到达现场进行电子标签扫描→按照PDA终端上的要求进行操作→巡检完成之后巡检人员将PDA中巡检数据与上位系统进行数据同步→上传(离线或在线)巡检记录到管理系统→巡检人员提交巡检记录→班长审核巡检记录→巡检人员对异常数据生成缺陷申请→分厂技术人员对缺陷进行处理→相关人员到管理系统中设备点检管理模块进行统计查询。系统优势1、准确掌握设备现状，发现隐患，即使采取对策，把故障消灭在萌芽状态。2、通过资料积累，提出合理的设备维修和零部件更换计划，不断总结经验，完善维修标准，保持设备性能稳定，延长设备寿命。3、设备故障的事故停机率大幅度下降，经过一段时间的努力，可靠性逐步达到并保持较高水平。4、维修计划加强，定修模型确立，间隔延长，时间缩短，维修效率提高，设备综合效率提高。5、在实施点检制后，在持续改进设备的同时，不断总结经验，加强设备状态检测和技术诊断，不断扩大状态检修的比例，实施优化检修。)