大口径环氧煤沥青防腐钢管厂家
沧州盈耀管道设备有限公司座落于中国管道装备基地,地处河北省东南部--环渤海经济区和京津冀都市圈重要组成部分,交通方便:境内有京沪高速、大广高速、荣乌高速、沿海高速等高速公路。公司主要产品有弯头、三通、法兰、异径管、封头、直埋保温钢管、钢套钢保温钢管、3PE防腐钢管、2PE防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管、环氧树脂防腐钢管、IPN8710防腐钢管、水泥砂浆防腐钢管、涂塑钢管、螺旋钢管、直缝钢管、及各种管道配件,产品被广泛应用于***、石油、化工、电力、热力管网、水源等。本公司拥有***雄厚的技术力量,有***技术职称的***技术人员若干名;拥有多条***管件国际检测设备,测试功能齐全。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,和“精益求精,服务至上”的质量方针,为国内外多个工程提供了各种产品,收到了各方客户的称赞,树立了良好的信誉。我们持之以恒地坚持“质量至上,客户至上”的原则为广大客户提供***贴心的服务。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力,坚韧性,耐潮湿,耐水,耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落,龟裂。厚度0.5~1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油,燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。沧州广汇管道有限公司坐落于河北省沧州市盐山县城南工业区,是一家***生产螺旋钢管的大型企业,是专门从事钢管防腐、钢管保温、配套工程施工,以及防腐材料研发制造的大型***化企业,是河北省防腐保温行业协会理事单位。加强级防腐(一布三油),特加强级防腐(两布四油)。使用范围:用于埋地钢制石油管道,输水管道,污水管道等管道防腐随着科学技术的发展,各种有机,无机***防腐涂料技术的产生,在管道防腐施工中越来越广泛的应用,各种防腐技术也渐渐改进提高。环氧煤沥青漆施工时,须注意天气和温度的变化,雨,雾,雪天或相对湿度大于80%时,不宜施工。环氧煤沥青防腐涂料由改性环氧树脂,聚酰树脂,煤焦沥青,颜填料及助剂等配制而成。环氧煤沥青防腐层分为普通级防腐产品特点:涂膜坚韧丰满IPN8710管道管件内壁(饮水)防腐。螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下:1、从表面上判断,也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法,是成品检验的一个重要内容,主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能。2、物理方法的检验:物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查,一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。3、受压容器的强度检验:受压容器,除进行密封性试验外,还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性,气压试验比水压试验更为灵敏和速,同时试验后的产品不用排水处理,对于排水困难的产品尤为适用。但试验的***性比水压试验大。进行试验时,必须遵守相应的安全技术措施,以防试验过程中发生事故。4、致密性检验:贮存液体或气体的焊接容器,其焊缝的不致密缺陷,如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松***等,可用致密性试验来发现。致密性检验方法有:煤油试验、载水试验、水冲试验等。静水试验每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象,试验压力按下试计算P=2ST/D式中S—静水压试验的试验应力Mpa,静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度*小值(Q235为235Mpa)的60%选取。稳压时间:D<508试验压力保持时间不少于5秒;D≥508试验压力保持时间不少于10秒4无损检测钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行100%SX射线或超声波检验,对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查(20%)。根据螺旋钢管质量检验结果,通常将螺旋钢管分为三类:合格品、返修品和废品。合格品指外观质量和内在质量符合有关标准或交货验收技术条件的螺旋钢管;返修品指外观质量和内在质量不完全符合标准和验收条体,但允许返修,返修后能达到标准和验收条件的螺旋钢管;废品指外观质量和内在质量不合格,不允许返修或返修后仍达不到标准和验收条件的螺旋钢管废品又分为内废和外废两种。内废指在铸造厂内或铸造车间内发现的废品螺旋钢管;外废指螺旋钢管在交付后发现的废品,通常在机械加工、热处理或使用过程中才显露出来,其所造成的经济损失远比内废大。为减少外废,成批生产的螺旋钢管在出厂前*抽样进行试验性热处理和粗加工,尽可能在螺旋钢管厂内发现潜在的螺旋钢管缺陷,以便及早采取必要的补救指施。)
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