电干烧硫化罐电干烧硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制，比普通硫化罐节能百分之二十以上。特质不锈钢电热管内置新型导热绝缘氧化镁材料，加热快、使用寿命长。电热管分成三组可单独控制，达到设定温度后只用其中一组保温，此设计有效的节约用电能耗，极大地减少了硫化使用成本。电热管的接线端子外置，避免了内置接线发热灯火的现象。通过高温高压一体式风机在罐内来回循环，将热量由前向后均匀扩散，高温空气通过tezhi的风道板在罐内来回中速循环，确保了罐内温度均匀、无死角。解决了罐内产品因温度和压力不均匀而造成的产品质量不同的问题。电加热硫化罐升温快、温度均匀、压力恒定，设定在工作程序后，控制系统自动进行升温、加压、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警提示。硫化罐产品优势1、我公司生产的硫化罐采用温度、压力、时间自动控制，比其他厂家同等规格下的硫化罐产品节能20%。2、硫化罐罐体全部采用***的压力容器专用优质合金钢，充分保证产品的安全性与稳定性。3、我公司根据多年生产经验及用户反馈，不断进行硫化罐的创新。4、tezhi高温高压一体式风机，保证罐内温度均匀无死角，从而保证产品质量稳定。5、tezhi不锈钢电热管组件为新型导热绝缘kangyanghua材料，加热快且使用寿命长。6、硫化罐内升温快、温度均匀、压力恒定。全程自动化，工作完成后也有明显提示消息。7、硫化罐采用双层外置保温，可控制保温元件分区域工作，比普通罐节约30%的能耗。8、硫化罐密封方式公司采用***充气式硅橡胶密封圈效果比普通的更好，寿命更长。9、本设备属非标压力容器范畴，加热方式、工作介质、工作压力、工作温度、外形尺寸等诸多参数。支持私人订制硫化罐硫化罐使用中事故预防3．在生产前，必须对硫化罐进行细致检查，并清除罐碍杂物，把好进料质量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐盖紧固，螺钉应齐全，完好无损。设备的附属仪表、信号、压力表、安全阀应定期校验。机械轴承等装饰按规定加油润滑。硫化罐有漏气，压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。严格控制投料量、速度、顺序、温度、压力等，严格按照硫化工艺要求加温加压，防止罐内温度、压力急剧超温差压。严禁设备带病运行。4．物料进出罐时，铁轨要放平摆正，小车过轨轻拉稳推，不准快速碰撞，防止倾倒伤人。进罐后***铁块卡牢。即使排气，减少混合气体含量。放气时，蒸汽压力降到零位，确认无残余压力时才可以打开中间和入口的封闭器，否则严禁打开罐盖。罐盖合缝时要把螺母均匀拧紧，不可有漏气现象。进气要缓慢，注意观察压力表读数，注意压力表是否失灵。在工作中如发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气等故障时，应立即关闭阀门，并打开排气阀门，及时报修。硫化罐)