
高频感应加热锻造炉
价格:100.00
河南高氏电磁感应加热设备有限公司***生产高频感应加热锻造炉,依据现代电力电子理论,以严格的工艺要求生产的高频感应加热锻造炉,主电路采用IGBT、MOSFET等新型功率器件,以集成化、模块化为基本特征,配以自主创新的新型输出变压器,设备功率大幅度提升,能耗大幅度降低,可靠性向免维护发展,受到国内用户的广泛欢迎。高频感应加热锻造炉工作原理:高频感应加热锻造炉采用感应加热,工程师解释感应加热的原理是:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000度而心部温度升高很小。高频感应加热锻造炉性能特点:1、加热速度,普通热处理(如淬火、退火)一般情况下加热时间不超过10秒/个,解决了传统热处理工艺由于加热时间长而导致氧化层太厚的问题。2、节能,比原始的电子管高频机、煤气、***炉、电炉等节能四分之三。3、高频感应加热锻造炉体积小,重量轻,不会占用过多的生产空间,可随时移动工作位置以方便生产需要。4、加热位置可自由控制,不会对不需要加热的位置产生过多的热量,满足了特殊工作的热处理要求(如:齿轮、链轮齿面淬火、棒料局部热处理。)5、操作简单,即学即会,工作时无明火、无高温、高压(感应圈工作电压为36V),具有很好的安全性。高频感应加热锻造炉独特优势:1.加热温度高,而且是非接触式加热;2.加热速度快——被加热工件的表面氧化层少,工件变形小;3.温度容易控制——产品质量稳定;4.加热效率高——节能;5.能加热各式各样的工件,适用面广;6.可以随时快速加热二次变形工件,满足工艺需求。7.高频感应加热锻造炉可以局部加热——产品质量好,节能;8.操作简单容易实现自动控制——省力,节省人工;9.环保作用环境好——几乎没有热、噪音、粉尘等;10.工作占地少——生产效率高;高频感应加热锻造炉技术参数:型号WH-VI-50输入功率50KW输入电压342V-430V***大输入电流75A冷却水流量(主机)20L/min(0.1mpa)冷却水流量(变压器)18L/min(0.1mpa)振荡频率15-35KHZ冷却水压0.1-0.3Mpa主机体积590×450×780mm3变压器体积420×355×450mm3主机重量55&plu***n;5%kg变压器重量35&plu***n;5%kg高频感应加热锻造炉在市场上很受欢迎。这个很受欢迎的原因呢就是,加热效果好,节能减排,操作简单方便,可配套使用,适合生产线工作,为企业节约成本,为员工健康负责。更多关于高频感应加热锻造炉的信息尽在http://)