2015年4月17日至18日（4月16日报到）南昌市项目背景***质量管理至今三十多年，真正将***质量管理理念、方法、工具运用好并产生效果的制造型企业是凤毛麟角，大多数制造型企业特别是民营制造型企业还是停留在质量检验阶段，通过被动的检验把关来防止不合格的来料不进厂；不合格在制品、半成品不流入下道工序；不合格的成品不出厂。这样以来，由于没有深刻理解***质量管理的内涵与精髓，导致质量问题层出不穷、重***生，质量损失成本急剧上升，客户投诉、退货重***生，得不到根本解决。长此以往，客户、订单流失，严重影响企业的生存与发展。本课程从实战的角度出发，通过培训向企业管理人员介绍TQM的基本理论与推行实践，***终实现全员参与质量管理，进而***提高企业的产品质量和工作质量。课程目标：◆使广大制造型企业各级管理技术人员真正了解***质量管理内涵、精髓、方法、工具，并能切实运用。认识品质管理的发展历程，树立***质量管理的理念、经营思想；理解***质量管理的观念、TQM的框架、TQM的目标；着重理解TQM与ISO9000及SPC的相互关系；帮助各层管理人员建立一套有效的品质管理及品质提升的机制；掌握***有效和***实用的现代品质管理方法及管理工具。◆通过本课程的培训着重向企业管理人员介绍TQM的基本理论与推行实践，***终实现全员参与质量管理，进而***提高企业的产品质量和工作质量。培训对象各公司企业中层、骨干管理人员，包括：企业***、经理人员、QA、QE、SQE、QC、生产现场工程师、工段长、班组长等生产相关人员等相关管理人员。培训内容***部分：TQM***质量管理概述一、质量的定义与内涵1.1质量的含义1.2质量特性1.3与质量相关术语的定义三、***质量管理的发展与兴起质量管理的概念质量管理发展阶段1.3树立正确的品质理念1.4***次就把事情做对1.5质量管理的四项基本原则1.5零缺陷能实现吗？四、为什么要推行***质量管理1.1***质量管理的定义1.2***质量管理与竞争优势1.3TQM八大原则1.4过程方法1.5管理的系统方法和质量管理体系第二部分：TQM之现场质量管理一、如何设计操作标准（SOP）和检验标准(SIP)二、如何活用QC工程表三、现场质量管理要点1、对生产任务单、图纸、工艺文件、质量标准的理解与培训2、作好生产过程的首检、巡检、自检3、建立各工序的作业标准并作好对员工的培训与实施4、对关键工序、特殊工序工艺参数的监控5、生产现场品质异常的处理与纠正预防措施的制订与实施6、生产现场检验状态的标识7、薪酬制度中如何体现质量考核部分8、员工质量意识的提升9、员工操作技能的提高10、质量报表编制分析与专题质量分析会议（包括质量目标达成分析）四、供应商质量管理五、如何防止无意识差错六、现场如何推行生产要素4M管理七、如何应用提案改善手法八、活用3UMEMO---改善备忘录九、现场改善的实施技巧（内容，方法，注意事项）第三部分：TQM常用工具1、统计方法基础2、样本、批量、缺陷减少抽检风险：AQL3、不合格判定4、MIL-STD-105D与GB28285、***与检查前置6、QC七大手法与SPC7、查检集数据（点检）8、柏拉抓***（制程不良）9、鱼骨追原因（品质异常分析）10、直方显分布（实验分析）11、散布***关（实验分析）12、层别作解析（品质月报）13、管制找异常（制程应用）14、质量功能展开法（QFD）与质量设计15、案例：企业***常见的外观判定争议及解决方案第四部分：TQM之企业质量成本管理1、质量成本概念的起源2、“矿中金矿”概念3、如何认识企业质量成本管理的重要性4、企业开展质量成本管理存在的五个基本问题5、企业如何对各部门进行质量成本管理分工6、推行质量成本管理的七个步骤7、企业如何设置质量成本科目8、企业如何进行质量成本的核算9、如何进行质量成本分析10、如何编写质量成本报告11、如何开展质量成本的计划和控制12、如何维持品质，降低成本？13、如何通过检查系统降低不良成本？14、如何活用作业标准书降低不良成本？15、案例演示：某企业质量成本管理第五部分：防差错技术·POKAYOKE防错法的作用·失误与缺陷·产生失误的一般原因·制造过程常见失误·防止差错的5大基本思路·差错预防的十大原理·防差错装置的设计思维导图·几类常见的防差错装置·案例：某企业防***例·案例：防错装置设计展示·案例：某外企防错应用全景案例第六部分：QCC-品管改善圈·QC小组的组成·QC小组的组建程序·QC小组活动·QC小组的改善原则·QC小组的工作程序·QC小组的选题·什么是问题·五五法则·头脑风暴法·QC小组活动的推进·QC小组活动成果汇报·QC成果的评审与激励·某外企QC小组成果发布与案例展示分析第七部分:综合管理能力提升时间管理应掌握的管理工具问题发生与解决（5Why与5W2H）4M1E：识别、控制与消除变异（人、机、料、法、环）三现主义与三不主义（现场、现物、现状）目标的***art法则（聪明法则）标准化与PDCA循环持续改善（计划、执行、检查、改善）80/20法则（要事***）8D尽善尽美,改善无止境2015年百朗《质量管理》培训体系，7门主推课程1DOE实验设计2新旧QC七工具3QFD质量功能展开4SPC统计过程控制5现场质量问题分析与解决6FMEA失效模式分析7FMEA&SPC&MSA引进百朗内训，提升内训效果的解决方案平台（百朗每年3000天的赴企业内训课程经验）训练导师介绍金老师百朗《质量管理》培训体系***训练导师，理学士，质量管理培训***；精益质量创始人；二十六年制造业及汽车制造业质量工作经验其中十六年***从事质量管理咨询和培训,咨询和培训企业五百多家,质量公开课及企业内部培训千余次，***从事质量管理课程、S16949五大手册、精益质量系统课程的培训与咨询。培训的客户：重庆长安汽车、延锋韦世通、NEC、德尔福、东风德纳、东风起亚、***纳、康佳电子、奥托立夫、海信惠尔浦、宝马汽车、大金空调、固特异轮胎、大众集团、佛吉亚、上汽集团、博世、一汽集团、西门子、上汽通用五菱、日立、北汽福田、中兴通迅、新能源科技、三一重工、恩斯克轴承、雄邦压铸、天威光伏、哈金森等。收费标准1、体验公开课，百朗每月1期，培训费：2200元/人/期（2天课程）2、企业同一需求15人以上，建议企业引进，内训：0.98-2.5万元/天注：填写《企业内训需求调查表》，百朗3个工作日内免费为企业定制一对一的内训解决方案，并免费邮寄赠送208页印刷版《企业内训课程》手册。3、加入百朗会员模式，标准会员培训费：36000元/年【本次培训费免费+一年中可免费内训四天课程（45门课程任选2个主题）】；中级会员培训费：98000元/年【本次培训费免费+一年中可免费内训十天课程（45门课程任选5个主题）】；***会员培训费：158000元/年【本次培训费免费+一年中可免费内训十六天课程（45门课程任选8个主题）】；体验会员培训费：9800元/年【本次培训费免费+一年中可免费内训一天课程（45门课程任选1个主题）】。证书样式经培训通过考试合格后颁发《质量管理师》培训证书（带***）。网上注册、***网站查询,***通用，根据《职业教育法》的规定，人力资源管理部门和用人单位可根据此证了解人员接受培训的情况，作为能力评价、考核、聘用和任职的重要依据。请学员准备***复印件一份，***复印件一份，二寸***照2张，提前邮递或现场报到时交至会务组。体验公开课，时间及地点2015年各期培训计划如下，学员可选择参加百朗***其他教学点学习——1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月无西安南昌长春成都贵阳武汉石家庄沈阳南宁2015年3月28日至29日（3月27日报到）北京市2015年4月10日至11日（4月9日报到）西安市2015年4月17日至18日（4月16日报到）南昌市2015年5月XX日至XX日（5月XX日报到）长春市、沈阳市2015年7月XX日至XX日（7月XX日报到）成都市2015年8月地点：贵阳市报名联系方式电话咨询：010-5211802613366079585报名传真：010-52118056报到联系人：杨帆报名回执表请将报名回执表填写清楚后传真至010-5211805613366079585杨帆培训时间：培训地点：姓名性别工作部门、职务电话、手机Email住宿要求培训负责人：手机：单位名称：电话：（注明区号）E-mail:传真：本次培训班需解决的问题：（此表复印有效）)