一、引言螺杆空压机在冶金、机械制造、矿山、电力、纺织、石化、轻纺等行业有广泛的应用，是许多工艺流程中的核心设备，其装机容量一般取决于生产所需的大气量并另外增加10%~20%的余量。由于生产中用气量的不均衡，当气体压力达到一定值时，空压机一般采用卸荷空载运行或者停止空气压缩机这两种方式，其中卸荷空载运行时的用电量为满负载的30%~60%，这部分电能被白白的浪费掉，而停止空气压缩机运行会带来电动机的频繁启停，对电网及其他设备的冲击较大，同时空气压缩机的寿命也会缩短。另调查统计，***各类电动机耗电量约占***发电量的70%，其中80%为异步电动机，而且大多数电动机长时间处于轻载运行状态，特别是风机、泵类负载的电机。若在此类负载上使用变频调速装置，其耗电量将大幅降低。以空压机为例，其负载特性属恒转矩，其节电率N%=Δn↓%，即节电率等于转速下降的百分数（一般在20%左右，转速也不能过低，过低会加速机械的磨损）。因此，如何设计出节能、稳定和自动化程度高的控制方案，是空压机使用及制造企业所面临的首要问题。随着电力电子技术的发展，变频驱动技术逐步引入了空压机领域，通过大量的应用案例及实测印证该方案具有运行压力稳定、对电网冲击小、运行安全、在一定范围内节能的优点。二、变频螺杆空压机的优势分析传统螺杆式空压机工频控制的技术弱点及变频控制的优势：（1）加、卸载调节供气的控制方式严重浪费能源传统的控制方式，空压机在加载时：从设定压力到卸载压力的加压过程中，电能白白浪费掉，而经过减压阀减压的过程，也是在浪费能量；空压机卸载时：关闭电磁阀使电机一直在空转，这种调整方法同样是极大的能力浪费，卸载时的功耗约占满载的20%~40%。在变频控制方式下，变频驱动系统通过控制电机转速来控制气压，使输出压力始终维持在设定压力，输出压力保持恒定，避免频繁加卸载导致的电能浪费。空压机属于恒转矩负载，单就输出功率而言，采用变频调速节能效果远不如风机泵类二次方负载显著。但空压机大多处于长时间连续运行状态，由于设计时都是按大需求来选择排气量的，在实际运行中，非满载运行的时间的占的比例也非常高，非满载运行过程有着巨大的节能空间。（2）启动电流冲击大传统的空压机主电机采用Y-△减压起动，起动电流约为额定电流3倍，仍然很大，对电网冲击大，易造成电网不稳以及威胁其它用电设备的运行安全。变频器可使电机起动、加载时的电流平缓上升，没有任何冲击；电机实现软启停，避免冲击电流造成的危害，有利于延长设备的使34、三相380V电源供电的ATV71/61变频器标准产品的基本配置是什么？SANKEN变频器维修：SHF-45K-C/SPF-55K-C，SHF-37K-C/SPF-45K-C，SHF-30K-C/SPF-37K-C，SHF-22K-C/SPF-30K-C，SHF-18.5K-C/SPF-22K-C，SHF-15K-C/SPF-18.5K-C，SHF-11K-C/SPF-15K-C，SHF-7.5K-C/SPF-11K-C，SHF-5.5K-C/SPF-7.5K-C，SHF-4.0K-C/SPF-5.5K-C，SHF-2.2K-C/SPF-4.0K-C，SHF-1.5K-C/SPF-2.2K-C，SHF-55K-B/SPF-75K-B，SHF-45K-B/SPF-55K-B，SHF-37K-B/SPF-45K-B，SHF-30K-B/SPF-37K-B，SHF-22K-B/SPF-30K-B，SHF-18.5K-B/SPF-22K-B，SHF-15K-B/SPF-18.5K-B，SHF-11K-BSPF-15K-B，SHF-7.5K-B/SPF-11K-B，SHF-5.5K-B/SPF-7.5K-B，SHF-4.0K-B/SPF-5.5K-B，SHF-2.2K-B/SPF-4.0K-B，SHF-1.5K-B/SPF-2.2K-B；SANKEN变频器维修：ET-3.7K，ET-2.2K，ET-1.5K，ET-0.75K，ET-0.4K，EF-4.0K，EF-2.2K作为易损件之一，该器件更换比较容易。上电显示888881、MD320控制板4P电缆线接触不好2、MD300控制板16P排线没有接好显示888883、3、MD300控制板与键盘的两个RJ45插座及两个插座之间的通讯连接线故障将电缆连接好变频器故障特点：1、体积小,低噪音2、全领域侦测保护功能3、8段速控制及7段可程序重复运转4、具RS232/RS485通讯功能5、CE/UL/cUL/Ctick认证通过6、具NEMA4保护等级(订制品))