微量润滑的特点微量润滑MQL技术融合了干式切削与传统湿式切削两者的优点:一方面，MQL将切削液的用量降低到极微量的程度，不仅显著降低切削液的使用成本，而且通过使用自然降解性高的合成酯类作为润滑剂，较大限度地降低了切削液对环境和***的危害;另一方面，与干式切削相比，铝合金微量润滑，MQL由于引入了冷却润滑介质，使得切削过程的冷却润滑条件大大改善，刀具、工件和切屑之间的磨损显著减小，有助于降低切削力、切削温度和刀具的磨损。这种切削技术也称为半干式切削，在二十一世纪以绿色环保为主题的影响下有着很大前景。铝合金微量润滑本信息由维克森（北京）科技有限公司提供，想了解更多赶紧拨打图片上的电话吧！！！微量润滑的经济效益1、微量润滑装置取代冷却液润滑系统后，可以省去切削液回收装置;2、使用极其少量的润滑油，形象的说，一个班按8小时计算，所消耗的油量约为一次性杯子大小;3、提升进给量，提高了工件加工生产效率，加工时间缩短约20-70%;4、延长1刀具寿命2-3倍;5、提高了加工工件的表面精度;6、多普赛微量润滑装置的动力全部来源于加工现场的压缩空气，无电力损耗，对于大型的生产线来说，仅这一项就可以为用户节省一笔不菲的开支。铝合金微量润滑本信息由维克森（北京）科技有限公司提供，想了解更多赶紧拨打图片上的电话吧！！！微量润滑润滑油雾中油滴颗粒的大小和聚集度对加工区刀具和工件接触表面的润滑效果有影响。油滴大小的影响因素一般包括压缩空气的压力、润滑油用量和喷嘴距离。在同等气压下，随着润滑油用量和喷嘴距离的增加，油滴变大，速度减小。在润滑油用量相等时，随着气压的增大1，液滴变小，速度增大。因此，颗粒较大的油滴速度低，在传输中由于自身重力更容易发生偏离，导致加工区不能充分供油，影响润滑效果。通常油滴的粒径一般控制在2μm以下。油滴颗粒的聚集度主要依赖于润滑油的用量和性质、压缩空气的用量、以及喷嘴的结构。铝合金微量润滑本信息由维克森（北京）科技有限公司提供，想了解更多赶紧拨打图片上的电话吧！！！铝合金微量润滑-北京维克森由维克森（北京）科技有限公司提供。铝合金微量润滑-北京维克森是维克森（北京）科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：杜经理。同时本公司（）还是从事微量润滑，微量润滑系统，MQL的厂家，欢迎来电咨询。)