灰铸铁灰铸铁的力学性能与基体的***和石墨的形态有关。灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重，六安灰铸铁，在石墨尖角处易造成应力集中，使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢，灰铸铁成分，但抗压强度与钢相当，也是常用铸铁件中力学性能***差的铸铁。同时，基体***对灰铸铁的力学性能也有一定的影响，铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大，强度和硬度***，故应用较少；珠光体基体灰铸铁的石墨片细小，有较高的强度和硬度，灰铸铁性能，主要用来制造较重要铸件；铁素体一珠光体基体灰铸铁的石墨片较珠光体灰铸铁稍粗大，性能不如珠光体灰铸铁。故工业上较多使用的是珠光体基体的灰铸铁。灰铸铁石墨化退火以消除白口***，降低硬度，改善切削加工性能。方法是将铸件加热到850～900℃，保温2～5小时，然后随炉缓冷至400～500℃，再出炉空冷，使渗碳体在保温和缓冷过程中分解而形成石墨。表面淬火提高表面硬度和延长使用寿命。如对于机床导轨表面和内燃机汽缸套内壁等灰铸铁件的工作表面，需要有较高的硬度和耐磨损性能，可以采用表面淬火的方法。常用的方法有高（中）频感应加热表面淬火和接触电阻加热表面淬火。其他性能灰铸铁具有良好的铸造性能、良好的减振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏***。[2]灰铸铁性能的影响因素①化学成分的影响。生产中主要是控制碳和硅的质量分数。碳、硅质量分数过低，铸铁易出现白口***，机械性能和铸造性能都很低;碳、硅质量分数过高时，石墨片过多且粗大，灰铸铁硬度，甚至在铁水中表面出现石墨的漂浮，降低铸件的性能和质量。因此，灰铸铁中的碳、硅含量一般控制在2%～4%C;1.0%～2.0%Si;0.5%～1.4%Mn。六安灰铸铁-灰铸铁成分-青阳县勇飞铸造(优质商家)由青阳县勇飞铸造有限公司提供。青阳县勇飞铸造有限公司（）为客户提供“耐磨精密铸造件生产，销售”等业务，公司拥有“机床，阀门，汽车配件等铸造产”等品牌。专注于铸件等行业，在安徽池州有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：黄满义。)