催化燃烧炉，博瑞一创涂料废气处理工艺简述涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。涂料厂所用的原料，有些具有一定的毒性，如各种溶剂、含铅和含铬的颜料等，可能引起***或职业病。有的原料属于******的***品。因此，涂料厂要有良好的通风装置、完善的安全防爆措施和消防设备、保护工作人员健康的必要劳动保护和卫生设施。对于涂料厂废气的治理，要选用质量技术过硬的废气净化技术，才能达到满意的效果。1.是把有机废气加热到760℃以上，停留时间大于1秒，使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。2.氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入炉体的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗，降低运行成本。3.陶瓷蓄热体应分成三区，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在99%以上)，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。4.涂料废气处理冷启动预热时通过燃烧器系统提高炉温，化工废气治理厂家，正常运行时大部分热量能被蓄热陶瓷床回收，聊城化工废气治理，当废气中可燃成分浓度过低时，依靠燃烧辅助燃料(柴油）来提升炉膛温度。当炉膛温度过高时，可由炉膛温度控制的高温排空阀门将部分热量释放。催化燃烧，博瑞一创蓄热燃烧炉处理涂装废气流程RTO（RegenerativeThermalOxidizer，蓄热燃烧炉）主要包括蓄热室、氧化室、风机等，它通过蓄热室吸收废气氧化时的热量，并用这些热量来预热新进入的废气，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率（热效率95%左右），其设备安全可靠、操作简单、维护方便，运行费用低，VOCs去除率高。待处理的有机废气在风机作用下进入蓄热室1的陶瓷介质层，（该陶瓷介质已经把上一循环的热量“贮存”起来），陶瓷释放热量温度降低，而有机废气升至较高的温度之后进入燃烧室。在燃烧室中，燃烧器燃烧燃料放热，使废气升至设定的氧化温度760℃，废气中的有机物被分解成CO2和H2O。由于废气经过蓄热室预热，废气氧化也释放一定的热量，所以燃烧器燃料的用量较少。氧化室有两个作用：一是保证废气能达到设定的氧化温度，二是保证有足够的停留时间使废气充分氧化。废气成为净化的高温气体后离开燃烧室，进入蓄热室2（上两个循环陶瓷介质已被冷却吹扫），释放热量，温度降低后排放，而蓄热室2的陶瓷吸热，“贮存”大量的热量（用于下个循环加热使用）。蓄热室3在这个循环中执行吹扫功能。完成后，蓄热室的进气与出气阀门进行一次切换，化工废气治理voc哪家***，蓄热室2进气，蓄热室3出气，蓄热室1吹扫；再下个循环则是蓄热室3进气，蓄热室1出气，蓄热室2吹扫，如此不断地交替进行。作用过程RTO装置由一个公共氧化室、三个蓄热室、一套换向装置和相配套的控制系统组成。三厢式的RTO：VOC废气首***入其中的一个蓄热室预热废气，化工废气治理公司，然后进入氧化室氧化分解，接着烟气进入另一个蓄热室放热，此时第三个蓄热室正处于净化状态。三个蓄热室的阀门交替运行。产品性能特点①可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高；②VOC的分解效率99%以上；③采用多项***技术，使设备简化，易于维修，并降低了运行成本；④废气在炉内停留时间长，炉内无死区；⑤不产生NOX等二次污染；⑥操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在500PPM以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料。催化燃烧设备的设备特点①操作方便：设备工作时，实现手动/自动控制。②能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度高时）。③安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及***的自控系统。④阻力小、净化效率高：采用***的***钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。⑤使用寿命长：催化剂一般2年更换，并且载体可再生。适用范围大风量、低浓度、多成分，无回收价值的有机废气。可适用于几乎所有的含有机废气及恶臭气体的治理，可用于众多的有机化工、造漆、涂装、印刷、印铁、家用电器、绝缘材料、油炸食品等行业排放的各种有机废气。化工废气治理公司-博瑞一创环保科技公司-聊城化工废气治理由青岛博瑞一创环保科技有限公司提供。化工废气治理公司-博瑞一创环保科技公司-聊城化工废气治理是青岛博瑞一创环保科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：李经理。同时本公司（）还是从事除尘器，脉冲布袋除尘器，布袋除尘器的厂家，欢迎来电咨询。)