电厂脱硫烟道树脂鳞片底涂产品报价,联系电话：15230673339刘经理。玻璃鳞片施工基体处理涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。l混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。l混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。l配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）l建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装，表干时间2-4小时，实干24小时以上。l推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于3℃以上，空气相对湿度不超过85％。l***遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。l混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。l宜采用，二***：***：***乙酯=5:3:2；或二***：***=7:3作为本涂料的稀释剂。l本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。l所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。有效期本产品自包装之日起，有效期4个月。玻璃鳞片的化学成分主要由67-71%SiO2、≤9.5%的CaO、≤13%的Na2O构成。玻璃鳞片的性能特点主要表现在.耐腐蚀性强。具有优良的耐化学腐蚀性能，尤其是耐酸性腐蚀非常突出。抗老化性能优良。其抗老化性高于任何漆膜。耐温性能好。热胀系数小。耐磨性能好。配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。鳞片底涂,鳞片底涂规格,脱硫烟道树脂鳞片底涂产品施工脱硫烟道树脂鳞片底涂产品施工工艺玻璃鳞片涂料按照涂料黏度分类，可分为玻璃鳞片涂料，玻璃鳞片厚浆涂料和玻璃鳞片胶泥。其实玻璃鳞片涂料的厚度远超过普通涂料的厚度，厚度从0.2–3mm不等，主要用作衬底，其对基料可分为薄膜、中膜和厚膜鳞片涂料三种类型，每种类型的涂料要求的玻璃鳞片的片径和用量不同。常用的树脂主要是乙烯基树脂、不饱和聚酯、环氧树脂。聚氨酯类玻璃鳞片涂料的玻璃鳞片用量较小。廊坊华东防腐保温材料有限公司销售玻璃鳞片,环氧玻璃鳞片胶泥(涂料),乙烯基脂玻璃鳞片涂料(胶泥)等材料，并提供玻璃钢防腐工程,玻璃鳞片胶泥防腐工程等。电厂脱硫烟道树脂鳞片底涂产品报价该涂料以进口环氧树脂、改性沥青及固化剂为主要成膜物，充分发挥了该环氧树脂化学稳定性好、漆膜附着力高、耐***性强的特点和改性沥青耐腐蚀性好、成本低的优势，加入经过表面处理的玻璃鳞片，使树脂和玻璃鳞片表面产生亲和性和共价键，增加附着力，利用玻璃鳞片的高径厚比和“迷宫效应”，在涂层中以近乎平行的状态紧密排列，形成介质渗透屏障，延长介质渗透路径，从而达到重防腐蚀的目的。根据设计，该涂料在腐蚀介质中的防护寿命可达5~10年，在化工、大气和海洋环境下，可达10~20年，广泛应用于海洋钻井平台、大型海轮、油田及炼油厂输油管道、电镀行业、大型河闸、跨海大桥等场合。在各种防腐蚀材料中，HVEGF涂料是***为合适的，它有效地用于发电厂、钢铁厂、有色金属厂、化工厂和垃圾焚化等部门的烟气脱硫装置中（FGD）。名称底涂SPR-60种类耐腐蚀性双酚系乙烯基脂树脂特征与金属铁及非金属面有很好的粘接，与上涂材料的粘接性好。涂刷作业性好主要用途表面处理后的防锈标准厚度约30~60μm施工方法辊筒、刷子、喷枪性状颜色：澄色比重：1.1涂刷量：实用值：150~200g/m2配合配合比例（重量比）：主剂:硬化剂=100:2（25℃）配合后使用时间：约60分（25℃HD-12）涂膜间隔2小时~30日（指触干燥时间约4小时）底面处理Sa21/2以上作业条件环境温度：5℃以上环境湿度：85%以下（不可有结露）清净剂***或漆料稀释剂包装主剂：20Kg石油桶硬化剂：塑料容器1Kg或10Kg保管方法避开直射阳光在阴暗处存放。电厂脱硫烟道树脂鳞片底涂产品报价欢迎咨询:15230673339(刘经理))