脱硫吸收塔玻璃鳞片底涂达标要求,联系电话:15230673339刘经理本公司引进国外成熟技术，开发生产鳞片树脂合成材料技术和承接各种设备鳞片树脂的防腐衬里施工。乙烯基酯树脂已成为国外新一代耐腐蚀树脂的代表，而广泛应用于各种行业重防腐领域：主要包括：a)脱硫装置设备（FGD）、排烟烟囱；b)污水处理的设备、混凝土池和槽；c)化学工业中的贮槽、贮罐；d)石油化工管道内衬；e)海洋构筑物。其中目前烟气脱硫（FGD）和海洋工程中的防腐蚀是其主要的用途。单筒旧烟囱转内衬脱硫改造（新烟囱内衬处理）和钢烟囱内侧耐酸防腐处理方案：旧烟囱转内衬改造及新单筒烟囱内衬处理：1、处理方法及程序：扫灰清理（新烟囱无此程序），刷OM界面剂，批刮OM腻子，刷OM-4底料两道，***后刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道（中间可增铺玻璃丝布1—2道）总厚度1.5—2.0mm。2、施工周期：20天（210-240M烟囱）。钢烟囱内侧防腐处理方案：1、处理方法和程序：除锈后刷OM-4底料两道，刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道，总干膜厚度0.5—1.0mm。（设计院根据需要选择厚度）玻璃鳞片底涂,脱硫吸收塔玻璃鳞片底涂达标施工流程,玻璃鳞片底涂性能脱硫吸收塔玻璃鳞片底涂达标规格玻璃鳞片它是由中碱5号玻璃球，经高温熔化、吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得的5微米厚玻璃碎片。根据粒径分布不同，主要有3大系列C-28系列C-90系列C-400系列，C玻璃鳞片作为填料应用于防腐涂层，可以显著提高粘结力、耐腐蚀性和抗老化性。玻璃鳞片也可以作为珠光颜料的基材，使珠光颜料更具闪度和光泽度。脱硫吸收塔玻璃鳞片底涂达标要求玻璃鳞片胶泥外观缺陷检查：锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。硬度：常用巴柯尔硬度来检测，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。电火花检测***测试：：通过电火花检测仪对防腐层进行100%******检测，当发现存在***时要进行修补直至通过电火花检测合格为止。修补过程为：表面处理（通过打磨来完成，即对不合格部位打磨至底层）——鳞片胶泥涂抹——检测。电火花检测的电压为7000V。（每增加1mm检测电压增加3000V）厚度检测：通过电磁测厚仪进行厚度检测，根据设计厚度要求进行检测，每平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥，达到设计厚度的要求，并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。通过目测方法，要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况。我厂生产的环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥采用台湾上纬化学生产的环氧乙烯树脂为主要成膜物质，并辅以玻璃鳞片，耐腐蚀填料，颜填料，专用助剂，促进剂、固化剂组成，乙烯基树脂以环氧树脂为母体，与甲基***改性后，两端含有乙烯活性基团，他不仅保留环氧树脂优良的机械性能，电绝缘性能，粘接性能，还具有不饱合树脂的固化速度快，施工性能好的特点，即弥补了环氧树脂难以施工的缺点，有增加了耐腐蚀性能，改变了耐温及耐***腐蚀性能脱硫吸收塔玻璃鳞片底涂达标要求欢迎咨询:15230673339(刘经理))