微型高频加热设备是一种新型的加热设备.它是利用电磁感应原理,由驱动电路,控制电路，显示电路，感应圈组成.感应圈中放着被加热的工件.工作时,感应圈中通过交变电流,频率达几十千赫.感应圈周围既产生一交变磁场,交变磁场的磁力线大部分通过金属工件,产生大量涡流,涡流使分子高速无规则运动,分子相互碰撞,摩擦,从而产生热能。它无需明火或传导加热,而是让热量直接在被加热物体上产生,因此热效率得到极大的提高。微型高频加热设备性能特点：1、加热速度，普通热处理（如淬火、退火）一般情况下加热时间不超过10秒/个，解决了传统热处理工艺由于加热时间长而导致氧化层太厚的问题。2、节能，比原始的电子管高频机、煤气、***炉、电炉等节能四分之三。3、微型高频加热设备体积小，重量轻，不会占用过多的生产空间，可随时移动工作位置以方便生产需要。4、加热位置可自由控制，不会对不需要加热的位置产生过多的热量，满足了特殊工作的热处理要求（如：齿轮、链轮齿面淬火、棒料局部热处理。）5、操作简单，即学即会，工作时无明火、无高温、高压（感应圈工作电压为36V），具有很好的安全性。微型高频加热设备独特优势：1）对工件无需整体加热，可有选择性地进行局部加热，因而电能消耗少，工件变形小。2）微型高频加热设备可根据需要通过调整设备的工作频率和功率，对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体***较细，硬度、强度和韧性都比较高。3）经感应加热方式热处理后的工件，表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使工件的***和破断能力都更高。4）加热设备便于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，提高生产效率。5）微型高频加热设备电能利用率高，环保节能，安全可靠，工人工作条件好，***提倡。6）一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺，又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。7）加热速度快，可使工件在极短的时间内达到所需温度，甚至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻，大多数工件都无须气体保护。8）使用方便、操作简单、可随时开启或停止。且无须预热。9）即可手动操作，也可半自动和全自动操作；即可长时间地连继工作，亦可即用即停随机使用。有利于设备在供电低谷电价优惠期的使用。微型高频加热设备操作注意事项：1、冷却水应保证水质清洁无杂质，若水质太差，应在水入口处加过滤器，工作时严禁缺水。2、使用中应防止感应器短路。3、感应器应随时保持清洁，多匝感应器更应如此，以防止匝间短路，点接触部位应保持干净防止氧化。4、设备内部主要功率器件均采用水冷，冷却水的温度对功率器件的冷却效果至关重要，在停止工作的间隙时间，请不要关冷却水，对于负载持续率为100%的用户冷却水水温***好低于40℃，条件允许推荐使用软水。5、使用普通水作冷却水的用户，应定期（以水质而定，一般为两个月为一个周期），对设备内的管路进行除垢处理，以防设备因散热不畅而损坏。除垢剂选用普通汽车水箱除垢剂，按1∶40稀释后直接泵入设备管路进行清洗。6、机内应保持清洁，应定期用毛刷和压缩空气清除电路板和其它部件上的灰尘。7、随时保持风冷、水冷通道畅通无阻。8、设备内部电路板的可调器件均与设备的可靠性、安全性密切相关，用户及维修人员均不得擅自调动。9、感应器连接板、主机与变压器连接接头应经常用砂纸打磨，用酒精清洁，保持良好的点接触。微型高频加热设备技术参数：型号WH-VI-50输入功率50KW输入电压342V-430V***大输入电流75A冷却水流量（主机）20L/min（0.1mpa）冷却水流量（变压器）18L/min（0.1mpa）振荡频率15-35KHZ冷却水压0.1-0.3Mpa主机体积590×450×780mm3变压器体积420×355×450mm3主机重量55&plu***n;5%kg变压器重量35&plu***n;5%kg择好设备，信赖大厂家。郑州高氏是微型高频加热设备的***生产企业，拥有一批***组成的科研开发和技术服务***，具有迅速开发生产的成熟产品和创新技术的能力，生产的微型高频加热设备功能完善，操作简单，热销国内外。更多关于微型高频加热设备的信息尽在http://)