烧结厂设备管理是烧结厂日常生产经营的基础工作，是影响产品质量服务的重要因素。烧结厂设备管理直接影响到生产的稳定、生产成本和产品质量，直接关系到企业的***效益。因此，设备管理不仅对设备运行状态、设备精度、性能、进行控制，还要对设备操作人员的能力、技术水平、环境条件和加工产品的全过程进行控制，只有加强设备管理，搞好设备的维护***和现场管理才能为企业的生产经营奠定基础，产品质量才能得到保证。河南威斯盾电子科技有限公司是***智能巡检系统、GPS巡检管理系统、消缺管理系统、智能物流系统、电力设备巡检系统、***系统、电子巡更系统的服务商，广泛应用于电力、石油、化工、水泥、铁路、燃气、热力等设备及管线管网巡检。根据目前国内烧结厂设备巡检的现状开发的钢铁厂设备巡检管理系统解决了传统巡检方式所出现的弊端。烧结厂设备巡检管理系统在设备和检查作业的关键控制部位上设置信息标识作为作业动作控制节点，智能巡检软件系统设置设备检查作业流程规范(对巡检控制点、内容、周期做详细基准规定)。巡检员外出巡检作业时，携带智能巡检器到设备现场，依据巡检作业流程进行设备巡检作业、检查设备状态记录在智能巡检器上并实时上传到管理中心。使用智能设备巡检管理系统后，巡检人员不需要再填写各种巡检表格，系统可以自动记录巡视人员、时间、设备、巡视情况等信息，并按照用户的要求查询、打印报表，真正实现了巡检工作的无纸化。1、功能优点：在目前多数烧结厂采用的岗检、点检、巡检，三检一定修的管理基础上，可以起到对点检人员的跟踪作用，解决人员走马观花式的只巡不检的不良习惯，对于人员脱岗、设备漏检起到监督作用，实现基本的绩效考核，达到管人的目的。2、对烧结厂可以起到人员跟踪，避免脱岗、设备漏检、项目漏检等现象的发生；并且对于目前的高素质高技能的点检工作人员，可以达到更好的发挥作用，实现测温、测震等数据的现场采集，现场录入和回传；实现设备档案和检修史的快速查询对比，辅助实现人工快速分析；更加细致的工作绩效数据，完善人员考核。可以有效的控制设备故障，实现早发现、早预防、早检修；解决目前人工填写点检卡，堆积存放纸质档案查找对比困难的问题；使人员工作量和时间得以释放，去做更多的更细的工作。3、可以为钢铁生产系统中的所有设备建立电子档案；建立设备管理树实现设备归类管理；从大到组合设备、小到单个设备的部件的零件，都可以建立细致详尽规范的点检作业标准；达到台台设备有人管，人机对照的人员定岗模式；达到每个人员巡检有路线，操作有标准可循；点检数据采集数字化、信息传输网络化、故障分析智能化；报告呈递、审批、回传无纸化和即用即打书面化；对执行巡点检工作的人员进行监督，形成定人、定时、漏检统计、工时统计、工作量统计的绩效考核实现可量化；她可以托管一个烧结系统，也可以扩展到两个三个乃至数十个烧结系统，以及覆盖整个钢厂；在线监测数据的实时传输，实现每台设备的故障率统计、趋势图谱分析和设备寿命预测；将所有的故障控制在萌芽状态，及时消除。)