1.***真变频螺杆压缩机和常规普通机相比平均节能可达30%。2.主机：采用大机头、低转速、寿命长、大气量，比同行平均大出20%气量。3.电机：采用***四级变频电机，平均能效可提高3%-5%。4.变频器：采用***矢量变频技术，使得机组可以在及其宽广的转速范围内确保在电机升温***小条件下得到合适的扭矩去平稳的驱动空压机运转。5.控制面板：采用西门子技术，可自调节气量和压力，达到******的境界。6.进气阀：采用贺尔碧格进气阀，压损***小，动作稳定，寿命长。7.空滤总成：采用唐纳森空滤总成，除尘效果达99.99%，在恶劣环境中照常使用。8.超低噪音：机组配套低转速的离芯风扇及科学的降噪设计，适用于居民生活居住区域场合。9.***的减震设计，可无基础安装。满足用户在6-40bar的范围内任意设定压力，而不需要调换齿轮或皮带轮；（注：满足客户对任何不同压力任意选择）10.机组会始终保持±0.1bar压力的恒压供气；（完全避免了卸载功率的损耗），提高压力控制精度，恒压气源极大提升企业生产效率和生产品质。假设：1台6立方37KW的普通机组，平均产气只占额定排气量的70%，一年运行8000小时，1元/度电，与变频机组相比要多耗电费：A空载耗损+B压差耗损=68960元/年A空载耗电：30%卸载时间*卸载时所产生的空载电流耗损（45%*37kw/小时）*8000小时/年*1元/度=39960/年B压差耗电：70%加载时间*高出2bar压差所带来的损耗（14%*37kw/小时）*8000小时/年*1元/度=29000/年以上说明若选用***真变频压缩机，三年运行所节能的电费是：68960元/年*3=206880该节电数据可采用电表与工频机对比定量测出。)