选择焊接机N2预热①加热方式加热管直接加热②功率加热管：单相200V1.1KW③N2使用量0.5MPa20?/min～25?/min④N2设定范围温度～350℃※但是，若超过350℃时使用寿命会降低。⑤N2常用温度350℃±10％⑥N2量调整数量流量计调整主控制装置①方式PC和电脑控制式②NC程序登录数100步40个文件（200步20个文件）③操作按键3-1开始按键绿色按键3-2停止?复位按键***按键按1次停止?按２次复位3-3紧急停止按键红色按键3-4调整设定按键绿?***?红按键各种数据设定用按键3-5主电源主电源供给3.5KW④表示用LCD设定各项参数技术|波峰焊常见焊接缺陷原因分析及预防措施焊锡缺陷：焊点干燥/不完整/无效，插孔和通孔焊料未满，焊料不会爬到元件表面焊盘原因a）PCB预热和焊接温度均为太高，使焊料的粘度太低;b）插入孔的孔径太大，焊料从孔中流出;c）减薄元件并焊接大焊盘，并将焊料拉到焊盘上。干燥焊点;d）金属化孔质量差或阻焊剂流入孔中;e）PCB爬坡角度小，选择性焊接设备，不利于助焊剂排气。对策a）预热温度为90-130℃，当元件数量多，锡波温度为250/-5℃，焊接时间为3~5℃时，取上限.b）孔径插入孔的尺寸比引线直径大0.15~0.4mm，下引线作为下限，选择性波峰焊品牌，并采用较粗的引线。c）衬垫尺寸和销直径应匹配，以便形成弯月面;d）反映到PCB加工厂，以提高加工质量;e）PCB的爬升角度为3至7°C。选择性波峰焊之手工焊接手工焊接因为具有历史悠久、成本低、灵活性优势，至今仍被广泛采用。可是，在可靠性要求高、焊接难度大的一些应用中，因为下述原因遭到适当的限制：1、烙铁头的温度难以准确控制，选择性波峰焊，这是一个***底子的问题。假如烙铁头温度过低，简单造成焊接温度低于工艺窗口的下限而构成冷焊或虚焊；一起，因为烙铁的热回复性毕竟有限，非常简单导致金属化通孔内透锡不良。烙铁头温度过高，简单使焊接温度高于工艺窗口上限而构成过厚的金属间化合物层，波峰焊，从而导致焊点变脆、强度下降，并或许导致焊盘脱落使线路板报废；2、焊点质量的好坏往往遭到操作者的知识、技术和情绪的影响，很难进行控制；3、劳动力较机器设备的成本优势正在逐渐损失。苏州市易弘顺电子(图)-选择性波峰焊-波峰焊由苏州易弘顺电子材料有限公司提供。苏州市易弘顺电子(图)-选择性波峰焊-波峰焊是苏州易弘顺电子材料有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：沈先生。)