1.选择值得信赖的手板公司。目前手板市场比较混乱，鱼龙混杂加工水平参差不齐，加工水平、后处理、报价、用材等五花八门。所以不要贪图便宜，随便找手板“生产队”，到***后吃亏的是自己。不仅交期延长，手板质量也会出现问题。一般来说，选择手板公司可根据其拥有的资格证书跟工作时间长短来判断，多问问几家手板公司的意见，选择合适的手板公司。2.多去原材料市场看价格。不打无准备之仗，既然决定要进行手板模型加工，就要多去原材料市场走走探探价格。一般来说，客户对材料做过市场调查，参考市场价跟手板公司谈价格就会比较实际。不做冤大头，白白造成财产损失。也不把价格压得太低，以免手板公司偷工减料。3.在手板模型加工前就确定加工方案。手板加工时一些客户对手板规划不确定，今天觉得李家方案好，明天又想采纳张家的加工方案。导致交期延长、浪费材料、手板模型团队天天更改加工方案。所以加工前就要确定加工方案，若要更改方案时要在方案实施之前。如果方案已经开始实施，务必与手板加工团队商量，不给手板加工团队施压，尽量避免与手板加工团队发生不必要的争执。对于3D打印模型的工作原理，一个形象的比喻是：蚕吐出很细的丝，一层一层把自己包裹起来，就形成了一个“立体”的茧。以目前典型工艺“立体光固化成型（sla）”和“熔融沉积快速成型系统（fdm）”为例：sla技术原理是：计算机控制激光束对光敏树脂为原料的表面进行逐点扫描，被扫描区域的树脂薄层(约十分之几毫米)产生光聚合反应而固化，形成零件的一个薄层。工作台下移一个层厚的距离，手板公司，以便固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂，进行下一层的扫描加工，如此反复，直到整个原型制造完毕。fdm是继光固化快速成型和叠层实体快速成型工艺后的另一种应用比较广泛的快速成型工艺方法。其基本原理是：将丝状的热熔性材料加热融化，通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来。喷头可沿x轴方向移动，而工作台则沿y轴方向移动。如果热熔性材料的温度始终稍高于固化温度，而成型部分的温度稍低于固化温度，就能保证热熔性材料挤喷嘴后，随即与前一层面熔结在一起。一个层面沉积完成后，工作台按预定的增量下降一个层的厚度，再继续熔喷沉积，直至完成整个实体模型。目前3D打印模型可打印的材料主要有石膏、尼龙、abs塑料、pc、树脂、金属、陶瓷等，这些原材料都是专门针对3d打印而研发的新材料，并不是普通意义的石膏、塑料、树脂，而原材料的形态一般有粉末状、丝状、液体状等。手板模型精加工表面处理技术中，主要的可以分为两大部分：传统精加工技术和非传统精加工技术。传统精加工技术主要是以手工研磨抛光为主和现在发展起来的机械精加工；非传统精加工主要包括化学抛光、电化学抛光、电解研磨、电化学机械光整加工、超声波加工、磁流变抛光、激光抛光技术以及电火花抛光等。一、手工研磨抛光。该方法不需要特殊的设备，适应性比较强，主要依赖于操作者的经验技术水平，效率低(约占整个手板模型周期的1/3)，且工人劳动强度大，手板厂，质量不稳定，制约了我国手板模型加工向更高层次发展。但就目前的社会经济技术发展状况，暂时还不能完全淘汰这种加工手段。二、数字式手板模型抛光机。这种抛光工具采用数字化控制，数字式显示和控制工艺参数，备有整套磨头及磨料，手板打样，半自动抛光，具有体积小、使用方便、质量稳定，重复性好的优点。应用范围：a.材料：各种手板材料，包括铸钢、锻钢、铝合金及锌合金；B.手板表面尺寸：100×100(mm)－1，500×3，000(mm)。三、超声波手板模型抛光机。该抛光工具采用高频电火花脉冲电源与超声波快速振动研磨的原理进行抛光。它能完成一般抛光工具(电磨软轴等)难以伸入的窄槽、窄缝、边、角等曲折部位的抛光，抛光后不塌棱角，蛇口手板，不影响手板模型的精度。采用该工具进行抛光，可快速对粗糙表面整块抛光，不受工件形状、材料硬度限制，对原始表面粗糙度没有要求，***比较高。四、用高速铣削技术作为手板模型半精加工和精加工的手段。采用高速铣削加工手板型面可比EDM加工节省25%～60%加工工时；高速铣削的型面表面质量好，可避免EDM加工可能出现的表面微细型纹；高速铣削能加工45～60HRC硬表面，精铣面粗糙度可达Ra=0.63mm，减少手工抛光工时；省却EDM加工电极的制造环节，显著缩短制模周期。五、电化学和电化学机械光整加工。电化学及其复合光整加工技术主要是靠金属工件的电化学阳极溶解原理来加工，属于离子的去除。且因为是非接触加工，没有加工变形层、变质层和残余应力；工具无磨损，可以长期应用；不产生飞边及毛刺。采用电化学机械加工比一般超精加工的寿命可提高5倍以上。手板打样-蛇口手板-中制(查看)由东莞市长安中制手板模型厂提供。东莞市长安中制手板模型厂（）是从事“3D打印”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：李先生。)