台湾永进***能车铣复合加工中心NT-2000Y
台湾永进***能车铣复合加工中心NT-2000Y内藏式主轴设计▲轴皆为精密内藏式主轴设计,主轴无皮带驱动的张力与振动,并且搭配大直径轴承设计,产生强大刚性。▲主轴配有变频恒温冷却系统有效控制主轴温升,相对主轴运转精度提高,使热变位减少且节能。▲主轴轴承采用大直径,高精密、高转速斜角滚珠轴承搭配圆柱滚子轴承。▲依轴承特性及加工时产生径向、轴向及合成负荷,做优化设计,适合高速精密切削及低速重力切削。数控尾座设计▲机台尾座移动经由伺服马达驱动滚珠螺杆移动。▲在马达负载允许内推力可自由设定,在执行不同长度的工件加工时,具有可变进给速度控制功能,允许放料和顶紧设置不同速度。头部散热设计▲除了主轴轴套以水套循环冷却方式带走内藏式马达产生的热源,并在主轴尾端作区间热隔离与引导。▲以散热风扇抽走回转油压缸因主轴运转产生之热量,大幅降低主轴热变形发生之可能,进而提升加工精度及质量。星型刀塔,降低邻刀干涉▲NT刀塔刀具系统有BMT65与VDI40两种可选择。▲BMT系列提供稳固确实的刀具锁紧能力,VDI则提供刀具快速更换能力。▲刀具可依客户需求选择。▲刀盘采用径向刀盘,入刀方向为刀盘侧面,刀具12刻位的动力铣削能力,刀塔搭配刀座变化可具有正/副主轴供刀能力。高刚性轨道设计▲轨道采高刚性硬轨设计,特别加大硬轨宽度与厚度,经由高周波热处理并精密研磨,所以在车削与铣削中展现极高的稳定性。斜背底座结构▲采用吸震性加的米汉纳铸铁。▲底座为高刚性斜背式结构设计,并由计算机FEM分析优化设计发展出独特底座桥跨式底板,增强铸件抗扭转之能力,并吸收机台切削之振动。具备Y轴,可铣削平面在X轴传动上方增加Y轴结构,足以控制刀具Y轴方向100[&plu***n;50]mm行程,以提供车削复合曲面加工,解决传统机台难以做到的键槽宽度补偿和偏心(非球面)位置加工。产品型号NT-2000Y加工范围床身***大旋径mmø1000(ø700与前门干涉)床鞍***大旋径mmø870(ø700与前门干涉)***大加工直径mmø340(EWS:ø350)***大加工长度mm580两顶心尖距离mm759***工件主轴主轴至地面高度mm1,160夹头直径8"主轴鼻端A2-6主轴前端轴承内径ø120主轴通孔直径mmø77拉杆通孔直径(选择)mmø52(ø66)主轴转速rpm4,500主轴***大扭力kgf-m48.7C1轴分割精度0.001°第二工件主轴夹头直径—主轴鼻端—主轴前端轴承内径—主轴通孔直径mm—拉杆通孔直径mm—主轴转速rpm—主轴***大扭力kgf-m—C2轴分割精度—行程X轴行程mm260Z轴行程mm580Y轴行程mm100(&plu***n;50)B轴行程mm—进给快速押送速度(X/Z/Y轴)m/min.20/24/10快速押送速度(B轴)m/min.7切削押送速度mm/min.1~10,000马达***工件***大主轴马达功率kW15第二工件***大主轴马达功率kW—轴向马达(X/Z/Y/B)kW3/3/1.8/1.8刀塔马达kW1.2旋转刀具马达kW5.5刀塔刀塔型式径向动力刀塔(伺服旋转,油压夹紧)刀塔刀具容量(选择)12外径刀柄尺寸mm□25(1'')内径刀柄直径mmø40(ø1½")刀塔***大旋径mmø727(EWS:ø720)尾座尾座轴套内孔斜度-标准MT-4(固定式)尾尾座轴套内孔斜度-选择MT-3(旋转式)尾座轴套直径mmø90尾座行程mm600其它动力源(变压器容量)kVA40(40)机器重量kg6,400)
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