抽油机的节电技术采用变频调速控制，则可以改变抽油机长期处于低效做功的状态，使其工作方式与油井实际负荷相匹配，保证每次都抽油，减少低效甚至无效抽取，从而降低电费开支，减少维护成本，提高运行效率。效果如下：1.变频器具有软起动功能起动时电流较小，对电网冲击小，起动时能耗大为降低。避免了启动时的相当于3～7倍的额定电流，避免了不必要的电能损耗。同时减少了对电动机，变速箱，抽油机等大机械的冲击，延长了相关设备的使用寿命。在工作中电机的功率因数可从0.2～0.5提高到0.9，抽油机，减轻电网和变压器的负担，降低线损，大量减少了无功损耗。2.抽油机引进变频器控制可实现设备上，3000米井抽油机，下行程自动识别从而控制石油抽油机上、下行程的电机运行频率分别可调，以改变抽油机上、下行程的运行速度。解决了因更换皮带轮调速造成的停产，从而提高了生产效率。同时达到满足泵效的情况下耗用***少的电能。3.由于抽油机下行时负载性质为位势负载，变频器加装能耗制动功能后恰能适应其工况。对于改变抽油机转速调节***jia工作状态带来很大方便。降低漏失，提高泵效。（1）、停抽油机，游梁停在水平位置，抽油机生产厂家，刹紧刹车并挂上刹车安全锁块。（2）、松游梁平衡块固定螺栓。（3）、装上或卸去预算的平衡块数量（装平衡块时，要注意安全）。（4）、拧紧游梁平衡块的固定螺栓。（5）、松开刹车并摘除刹车安全锁块，启动抽油机，测电流并检查安装质量。平衡方式：抽油机的平衡分为机械平衡和气动平衡两种方式。机械平衡包括曲柄平衡、游梁平衡、复合平衡三种形式塔架式数控抽油机，是现代机械制造技术、控制技术、功率电子技术与机电一体化技术集成创新的***结合它采取控制系统驱动电机运行，通过组合减速传动使抽油机的动力源和终端负载作换向运动，拖动抽油杆上下反复运行，抽油杆和配重形成了天平式的平衡，抽油机供应，相互不断地交换储存和释放势能的过程，实现了运行时的平衡，使机械效率达到90%以上，无功损耗接近于零，起到了四两拨千斤的效果，与常规抽油机相比节能效果达到30~70%，解决了常规抽油机机械效率低、难以实现长冲程和高耗能的难题。抽油机生产厂家-抽油机-元亨利通公司(查看)由濮阳市元亨利通石油机械有限公司提供。抽油机生产厂家-抽油机-元亨利通公司(查看)是濮阳市元亨利通石油机械有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：路经理。)