如遇到20CrMnTi同步器齿套精车加工刀具寿命低、尺寸公差不能保证、表面光洁度差等问题，欢迎致电华菱超硬，推荐选择更合适的刀具材质。华菱超硬针对同步器结合套拨叉槽淬火后切槽加工的特点，根据用户所使用不同机床的特性，研制出两种同步器齿套切槽加工刀具新型PCBN材质BN-H10和BN-H20牌号，解决了目前同步器齿套热后加工用陶瓷材质刀片和立方氮化硼刀片在断续切削容易崩刀等问题，提高了刀具耐用度和以车代磨效率方面出发，BN-H10和BN-H20牌号刀具相较于传统立方氮化硼刀片，在保证高硬度高耐磨性的基础上，提高了材质韧性，使得刀片具有优良的抗冲击性能。其中BN-H10牌号的适合用于机床刚性一般的工况，BN-H20牌号适合高精度机床，在高速加工中，使用寿命更长。硬切槽加工同步器齿套、同步器滑套拨叉槽的CBN刀具：淬火件切槽加工用CBN刀具之一：华菱BN-H10牌号，具有良好抗震性能，韧性较好，适合机床刚性稍差情况；CBN刀具参数：后角7度，副偏角4度，刀尖圆弧角R0.4；切削线速度：v=90-120m/min；进给量Fr=0.08mm/r;刀具修磨一次加工件数为350件以上；如下图：淬火件切槽加工用CBN刀具之二：华菱BN-H20牌号，机夹结构，适合高精度机床，在高速加工时，使用寿命更长，CBN刀尖圆弧角R1.0，R0.6等多种规格；后角3度；线速度180m/min；加工件数450件，效率与前者比较提高2.5倍。刀具如下图（前者是槽刀片只用一把刀杆进行切槽两侧，后者为VNGA160408或VNGA160404机夹刀片，配用左右各一把刀杆分别加工同步器滑套拨叉槽的两个侧面，需换一次刀）。同步器作为手动变速箱结构内部的重要设备，常采用热处理工艺获得较高的使用性能。热处理后同步器接合套硬度达到HRC60左右，由于热处理后易变性，故需对同步器拨叉槽的两侧及底部进行加工处理，保证同步器表面质量和尺寸精度。目前常见的刀具材料有硬质合金刀具、陶瓷材质刀具和立方氮化硼刀具：（1）硬质合金刀片不耐磨，频繁换刀，刀具费用居高不下；（2）陶瓷材质刀片脆性大易崩刀；（3）立方氮化硼刀具硬度高，同步器齿套切槽超耐磨高寿命cbn刀粒价格，耐磨性好，是目前加工黑色金属材料的超硬刀具，广泛应用于同步器接合套行业。华菱超硬，十余年专注于脆硬材料加工用立方氮化硼刀具的研发，并取得骄人的成绩。***加工同步器接合套华菱超硬推出BN-H11牌号和BN-H20牌号焊接式立方氮化硼刀具，是目前应用较为广泛的两款CBN材质。华菱品牌数控车刀-同步器齿套以车代磨可高速切削的pcbn刀片由郑州华菱超硬材料有限公司提供。郑州华菱超硬材料有限公司（）是从事“CBN刀具,立方氮化硼刀具,金刚石刀具,超薄精密切割片”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：崔经理。)