热熔钻孔所形成的衬套，加长挤压丝攻，即使在衬套下端的薄壁部位，挤压丝锥也可以将材料挤压并重新分布形成螺纹，有效保证了螺纹的强度。挤压攻丝工作原理：切削丝锥将材料切除从而形成螺纹。切削丝锥工作的螺纹底孔内径，绿线代表Fdrill挤压丝锥挤压攻丝的螺纹内径，比切削螺纹内径要略大。挤压丝锥挤压攻丝则完全不同：材料将随着挤压丝锥的挤压运动在内壁重新分布形成螺纹。挤压丝锥保留所有材料并形成的挤压螺纹，保证螺纹的强度。随着金属材料的向上和向下的移动，***后形成挤压螺纹。挤压丝锥主要结构设计如下：1、铲背量挤压丝锥的横截面为曲边棱形，是磨螺纹过程中对螺纹三径进行铲磨时形成的。其截形取决于铲背量K。。当实际铲背量K等于K时，棱脊呈一段圆弧，镀钛挤压丝攻，有完整的螺纹廓形;当铲背量大于K0时，铲磨出的棱形横截面的顶部为交叉的两段曲线相截而成，使该处的螺纹大径减小，产生畸变。故临界铲背量K，是避免螺纹畸变的***i大铲背量。切削速度与进给量不合理：当加工出现问题时，国内大部分用户是降低切削速度和减小进给量，这样丝锥的推进力度降低，挤压丝攻价格，其生产的螺纹精度因此被大幅度降低，这样加大了螺纹表面的粗糙度，螺纹孔径和螺纹精度都无从控制，毛刺等问题当然更不可避免。但是，挤压丝攻，给进速度太快，导致的扭力过大也容易导致丝锥折断。机攻时的切削速度，一般钢料为6-15m/min;调质钢或较硬的钢料为5-10m/min;不锈钢为2-7m/min;铸铁为8-10m/min。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。切削液，润滑油品质不好：这点国内的许多企业都开始关注起来，许多采购了国外刀具和机床的公司有非常深刻的体会，切削液，润滑油品质出现问题，加工出的产品质量很容易出现毛刺等不良情况，同时寿命也会有很大的降低。镀钛挤压丝攻-挤压丝攻-宇润五金挤压丝锥(查看)由昆山市玉山镇宇润五金加工店提供。镀钛挤压丝攻-挤压丝攻-宇润五金挤压丝锥(查看)是昆山市玉山镇宇润五金加工店（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王友龙。)