节能烘干设备的独特工艺技术是控制物料在烘干机各区域流速和停留时间，使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热，使物料在烘干机内尽可能分散，以提高热烟气与物料接触面积，同时。采用物料烘干参数优化微机软件技术，对预热带、烘干带、干燥带三个区域的物料水份和气体温度进行在线检测，并对系统的供热能力、引风量、二次热风分布及供热能力、物料截流量及停留时间等系统参数进行在线调整，实现系统的动态优化平衡，提高系统热能利用率。当窑底温控制仪显示温度达到400℃至500℃时，由智能阻旋式料位控制器指令给提升机，将≤25mm的物料提升预热带进入预热，当窑顶温控仪显示150℃至250℃时，电动截流装置自动计量下料，进入交叉振动溜槽进行二次预热烘干，物料在预热振动过程中，结构自然松散，均匀地进入数组相互重叠的散料堆。进行第三次烘干，物料自上而下，自由沉降，与多组交替重叠的散料锥金属体反复进行热辐射传导，再与不断上升的热气流相互交换，水分逐步挥发进入高温漏斗干燥，使物料完全脱离水分，当测湿仪发出所求值信号时，物料自动卸出，由输送设备输出入库。该节能烘干设备采用的散料锥、振动溜槽等部件均采用耐磨、耐高温铸件、耐腐蚀、无需更换，终身使用，振动溜槽能有效地控制物料的停留时间，料位器、截流装置、温控仪、振动溜槽部分，能分别根据不同要求调节，经控制枢纽转换，准确发令给各部位协调工作。hj加气混凝土生产线http:///ml加气砖设备http:///ml)