固液分离设备不回程的原因有哪些？立式全自动压滤机不回程的原因有哪些？在使用立式全自动压滤机的过程中，我们难免会遇到一些小故障，比如立式全自动压滤机不回程，遇到这种情况，我们该怎么办呢?1、电机能启动，但活动压板压紧、回程无动作。活动压板不能压紧和拉开的原因有液压缸油油位下降，油量不够、柱塞油泵已坏、电磁换向阀故障不动作、溢流阀失灵、油液太脏。解决的方法是检查液压油缸，油位不足加油。启动电机并测量电流，以此诊断油泵是否带负荷，油泵无负荷更换，安装油泵做到进口不漏气、出口不漏液。启动电机按下压板压紧按钮，查看线圈部分指示灯是否正常显示，阀体部分清洗，异常更换。高、低压溢流阀先扭开前端端盖，点动电机启动油泵冲洗，再检查弹簧是否松弛，如是松懈更换弹簧，高、低溢流阀阀体部分可长期使用，故障率极低。观察油液颜色发暗、手摸粘度低需更换，正常运行的板框压滤机每年更换一次油箱内液压油。2、立式全自动压滤机活动压板压紧力不足活动压板压紧力是由电接点压力表控制，活动压板压紧力不足电接点压力表压力调节不当、高压液流阀调节不当、各阀油路泄漏严重、油液脏堵塞阀体。解决的方法是电接点压力表、高压液流阀重调，高、低压溢流阀先扭开前端端盖，点动电机启动油泵冲洗，检查各阀油路泄漏情况，更换密封接口垫。油液太脏或使用时间超过一年，更换。3.2保压失灵:保压失灵是活动压板压紧力上升至电接点压力表上限值后，油泵停止工作。在工作过程(进料压滤)中，压紧油压若下降到电接点压力表下限值后系统便自动补偿失效，压紧油压下降进料压滤漏料。解决的方法是检查油路、活塞密封圈是否泄漏，更换液控单向阀密封圈、清洗液控单向阀体。3、立式全自动压滤机滤液不清、滤板间喷流石渣浆过滤效果差、滤饼含水率高滤板部件是否完好对压滤机正常运行至关重要。滤布破损、泄漏可使滤液浑浊，滤板压密不严，板面夹有石渣或杂物，滤布折皱和滤布厚度不均，可使滤板间喷流石渣浆，滤布底部夹残存石渣，底部滤布增厚，立式全自动压滤机-选型，可使尾部偏转大。因此，对滤板部件的维护管理，可以减少滤板损坏，保证不喷石渣浆和滤液出浑浊，具体要做到:(1)选择适用于石渣过滤材质的滤布，滤布需保证断裂强力，径向、纬向伸张率和透气度。(2)滤布放置平整，无折叠起皱现象，无破漏，边沿伸出滤板之外，绳带要扎好，无沉积的石渣。(3)定期清洗滤布，视使用情况作出规定。(4)滤布入料口及四周石渣应当清理干净，以免造成入料不均，滤板两侧压力相差过大，会造成损坏。(5)保证吹气压力和时间。鼓足干劲狠抓落实确保完成全年目标任务10月7日下午，鲁中装备营销中心在七楼会议室召开销售人员交流会，公司副总经理刘润东主持会议并作重要讲话，在家销售人员和综合服务部人员参加会议，大家畅谈行情大势，交流销售心得，结合工作实际提出宝贵建议。会上，刘润东首先传达了集团公司《关于开展2016年“决战四季度，实现全年奋斗目标”活动的通知》（山能重装发〔2016〕46号）文件精神，详细汇报了1-9月份鲁中装备的订货回款情况，对三年以上应收账款项进行通报，深度分析了市场行情，并安排部署了四季度的各项工作任务。刘润东提出五点要求，一要严格遵守公司的规章制度，加强团队的劳动纪律，服从组织安排，遇事要及时请假；二要强化产品说明书、技术协议、标书、合同的规范性；三要认真执行营销管理办法，认真落实信息登记制度，做到奖惩分明，督促销售人员紧盯市场，通过利用行业协会获取更多有效信息，做好精细化管理工作；四要增强责任心，提升执行力，牢固树立诚信敬业、和谐共赢的思想理念，凝心聚力打造高绩效团队；五要讲方法抓时机，确保完成四季度各项考核指标任务，并结合公司实际，先行制定明年工作计划，实现企业利益化。固液分离机的基本技术与固液分离机的选型从原理上讲，固液分离过程可以分为两大类:一是沉降分离，一是过滤分离。固液分离机也可以相应地分为两大类。在此基础上，根据推动力和操作特征进一步细分为若干种固液分离机，品种繁多的固液分离机使得用户有较大的选择范围，立式全自动压滤机，对于任意的固液分离向题，一般总可以找到一种最为合适的固液分离机。但是，正由于固液分离机种类很多，而一般用户对各种设备的性能又缺乏深入了解，所以要在各种分离设备中找出最为合适的设备总是存在不少困难。因设备选型不当而不能满足工艺要求的并不少见。如何正确合理地选择固液分离机引起了许多学者的重视，在最近四十多年时间里国外发表了大量有关固液分离机选型的文献。详细论述了各种固液分离机的选型，以及固液分离机选型的一般方法。在论述固液分离机选型的一般方法中，以及固液分离机选型的方法。怎样正确使用固液分离设备？1、调节恒压阀压力指数，一般调至到0.05~0.10MPA，稳定过滤压力，然后开起11、15阀门；2、开起1、2、6阀门，滤液由压缩空气压入板框压滤机，开起3或4阀门，滤液进入计量槽；3、查看滤液，若滤液为清液时，说明过滤正常。容发现滤液由污浊或带有滤渣，说明过滤过程中出现问题，应停止过滤，检查滤布及装置情况，立式全自动压滤机-大型，滤板、滤框是否有变形现象，有无裂纹，管路是不是有泄漏等等；4、统计滤液量和对应的时间，当设备进口压力表读数增大至与恒压槽上的压力邻近时，结束本次测量，开起9或10阀门将滤液排出；5、关闭6阀门，开起7阀门，立式全自动压滤机-生产，用清水对滤渣进行洗涤，一起测量滤液量及对应时间，即可算出过滤速度；6、关闭3、7阀门，开起8阀门，用压缩空气对滤饼吹一下气，有利于滤饼的脱落，然后关闭5、8阀门，卸料并清洗滤布，如恒压料槽内残留有滤液，可开起26阀门或19阀门用空气将余料压入配料槽内或排出，最后关闭11、15阀门，关闭空气压缩机。鲁中公司始终将技术研发作为公司发展的重中之重，不断向我们的客户提供创新的技术和优良的解决方案，一直保持技术的行业地位。公司研发人员根据立式压滤机在市场、现场和制造方面累积的专业经验，与客户一起不断分享、创新，为客户的现场生产保驾护航。鲁中装备制造-立式全自动压滤机-生产由山东能源重装集团鲁中装备制造有限公司提供。山东能源重装集团鲁中装备制造有限公司（）是山东泰安,其它的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在鲁中装备制造领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创鲁中装备制造更加美好的未来。)