射砂压力及时间射砂时间一般控制在3～10s，时间过短则砂型（芯）不能成型。射砂压力一般为0.6MPa左右；压力过低时，易造成射不足或疏松现象。3、硬化时间：硬化时间的长短主要取决于砂型（芯）的厚度与铸型的温度，一般在60～120s左右。时间过短，壳层未完全固化则强度低；时间过长，砂型（芯）表面层易烧焦影响铸件质量。覆膜砂造型（芯）工艺参数实例：序号图号壳厚（㎜）重量（㎏）铸型温度（℃）射砂时间（s）硬化时间（s）1（导向套）DN80-058～102.5～2.6220～2402～360～802（阀体）DN05-0110～123.75～3.8240～2603～580～100脱壳产生的原因：（1）、树脂软化点太低（聚合速度慢）、熔化温度过宽（2）、六亚甲基胺加入量高，增加了脱壳量（3）、树脂加入量高，使覆膜砂砂粒表面的树脂膜过厚（4）、模板、芯盒温度太低或加热不均匀（5）、型、芯不致密，导热性差（6）、吹砂压力太高，时间太长，使芯盒表面激冷（7）、吹砂压力太低，时间太短（8）、使用的覆膜砂温度太低，导致模板或芯盒激冷（16－32℃为宜）（9）、结壳时间太长，结壳太厚（10）、硬脂酸钙加入量太高制芯时在模具上会粘有酚醛树脂和砂粒，FS1612转子混砂机厂家***，必须进行及时清理并喷上脱模剂，否则会越积越多开模时会把砂芯拉断或变形。热芯盒模具静模上的弹簧顶杆，由于长期在高温状态下工作会产生弹性失效而造成砂芯断裂或变形。必须及时更换弹簧。动模和静模不平行或不在同一中心线上，合模时在油缸或气缸的压力作用下，***销前端有一段斜度，模具还是会合紧，但在开模时动模和静模仍会***到原始状态使砂芯断裂或变形。在这种情况下射砂时会跑砂，砂芯的尺寸会变大。解决对策是及时调整模具的平行度和同轴度。全自动覆膜砂生产设备厂家***-中铸科技由青岛中铸自动化科技有限公司提供。青岛中铸自动化科技有限公司（）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)