工业脱水机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。工业脱水机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的***管式工业脱水机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。工业脱水机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。中国古代，人们用绳索的一端系住陶罐，手握绳索的另一端，旋转甩动陶罐，产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜，这就是离心分离原理的早期应用。工业脱水机诞生于欧洲，比如19世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式工业脱水机，和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式工业脱水机。这些***早的工业脱水机都是间歇操作和人工排渣的。由于卸渣机构的改进，20世纪30年代出现了连续操作的工业脱水机，间歇操作工业脱水机也因实现了自动控制而得到发展。工业脱水机按结构和分离要求，可分为过滤工业脱水机、沉降工业脱水机和工业脱水机三类。工业脱水机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。衡量离心工业脱水机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心工业脱水机的分离因数一般为100～20000，***管式工业脱水机的分离因数可高达62000，分析用***工业脱水机的分离因数***高达610000。决定离心工业脱水机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。工业脱水机的原理工业脱水机转鼓在电机的带动下高速旋转产生离心力，迫使糖蜜通过筛网上的小孔流出，然后靠重力作用流到原、洗蜜箱中；而糖粒被筛网阻住，从而达到糖、蜜分离的目的。工业脱水机性能工业脱水机是引进日本技术，国内制造的，它的性能、技术指标都达到国外同类产品水平。它的优势在于：***、在价格上。而本机不到进口机的二分之一。第二、在维护上，进口工业脱水机存在着备品、备件不易购买的问题。当出现维护人员不能处理的故障时，厂家维修不及时，会造成长时间停机，给工厂造成很大损失。而本机由于是国内生产的，备品、备件都易购买，厂家维修也十分方便，不会有长时间停机的问题。工业脱水机其优势在于：本机工作时，从进料、升速、水洗、原洗蜜分离、汽洗、卸料都是靠微机自动完成的，而1250B工业脱水机这些过程都是手动操作的，难免产生人为干扰。机电方面性能：本机采用TW220—8一TH无换相器电机及变频调速控制系统，分离时，可以保证低速进料一高速分离一低速卸料的工艺要求。可在0—1300转／分范围内平滑、无级调速。电机恒流启动、制动，保证工业脱水机运行平稳，无冲击。制动和减速时，将惯量转化为电能，通过变频调速装置反馈给电网，平均回收电能1／3以上，节能效果显著。变频调速装置及程控系统均有自我诊断功能，能准确及时进行故障处理及报警，是一种智能系统。工业脱水机使用效果通过近三个月的使用，效果非常显著：(1)从成品糖的产量看，比过去每天要多出糖l2吨左右。精制幼砂糖产率也提高了。(2)提高了产品质量，成品糖的水份和色值都控制在要求之内。(3)原、洗蜜分离控制适当，分清了原、洗蜜，减少了回煮量。(4)两台工业脱水机交替卸糖，使成品糖均匀进入提升机、干燥机等下工序，减轻了下工序设备负荷。(5))工业脱水机有三种操作方式：手动、半自动、全自动，可适应各种不同质量的糖膏，保证了分离质量。)