脱硫泵的结构特点脱硫泵主要用于火电厂FGD系统石灰石、石灰石膏浆液的循环输送，脱硫泵招标，也使用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门含有腐蚀性同体颗粒的渣浆输送。1、采用优0秀水力模型，并运用CFD对水力模型所影响到的泵性能参数进行动态仿0真分析，确保泵具有可靠的性能和高0效率。2、脱硫泵为卧式、单级单吸、悬臂式离心泵，泵体采用后开门式结构。泵通过加长膜片式联轴器与电机或调速机构联接，检修时不需拆卸进、出口管路即可退出转子部件进行维修。3、TL型系列脱硫泵泵体为垂直剖分结构，内衬天然橡胶。橡胶内衬带金属骨架，刚性好，***脱硫泵，多点固定，不易脱落。为增加泵体承压能力，泵体外设有宽大的加强筋；根据需要也可以设计生产全金属泵。4、叶轮与前泵盖（前护板）采用经济密封倾角，增强密封效果，减少冲刷磨蚀。5、轴承体为托架式结构，泵端采用双列圆锥滚子轴承，稀油润滑，大油池设计，察哈尔***中旗脱硫泵，备有水冷却接口，改善了轴承工作条件，大大提高了轴承寿命；轴承温升采用铂热电阻在线检测。6、具有轴向调节结构，通过调节轴承部件改变叶轮在泵腔中的位置，使泵始终处于高0效运行状态。7、脱硫泵轴为大直径，短轴头，刚性好，可减少轴的挠度，延长机械密封的使用寿命。8、机械密封采用专用于脱硫工艺的集装式机封，无冲洗（或间断性冲洗），运行可靠。9、机械密封腔内设置旋流分离槽，能有效防止介质沉淀，加速介质流动，散失机械密封产生的热量，改善机封工作环境。10、TL型系列脱硫泵从驱动端看，水泵顺时针方向旋转。?脱硫泵产品特点脱硫泵产品特点产品特点：脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；***行业各类稀酸；环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛。具有如下特点：结构说明泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结构不同外，氨法脱硫泵，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特点。泵头部分GMZ型系列泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力，采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。磨损是物体相对运动时相对运动表面的物质不断损失或产生残余变形的过程。磨损也是导致脱硫泵过流部件失效的主要因素。按磨损机制来细分，一般此种类型属于冲蚀磨损和汽蚀磨损。通常认为液体中固体粒子以一定角度与材料表面接触，发生碰撞，此作用力可分解成垂直于材料表面的分力和平行于材料表面的分力，垂直分力使磨料压入材料表面，平行分力则使压入表面的磨料作切向运动，在材料表面产生擦伤或显微切削作用，结果在材料表面留下磨痕。当材料具有一定塑性时，压入的磨料可分为两类：一类是其运动方向和棱角较有利于切削时，将对金属表面产生显微切削作用，另一类是其压入深度较浅的圆滑磨料，可能只在表面造成塑性变形而产生擦伤或材料挤压推移，而中间形成“犁沟”，两侧堆积隆起。脱硫泵工作过程中，冲蚀不仅发生于蜗壳表面，而且也发生在含有悬浮物颗粒的流动液体流过的平面上，例如护板和叶轮盖板、叶片表面上。在图2中，我们看到泵壳体磨穿。磨损是造成壳体磨穿的主要原因。@脱硫泵厂家***-***脱硫泵-察哈尔***中旗脱硫泵由河北冀泵源水泵制造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。河北冀泵源水泵制造有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为离心水泵较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司（）还是从事河北潜水渣浆泵，保定潜水渣浆泵，潜水渣浆泵厂家的厂家，欢迎来电咨询。)