我公司主要研制产品有环保型电镀添加剂，含镀锌、镀铜、镀镍、锌镍合金等光亮剂、皮膜处理剂、封闭剂、精整剂等。产品广泛应用于电声、汽配、航空、船舶、***、卫浴等行业。公司在国内设有20000平方米的生产基地，产品辐射***各地，远销港、台、东南亚及欧美等地区，赢得了良好的信誉。样品说明：本公司可免费提供产品样品，如有需要，请联系我们索取!（碱性镀锌光亮剂）一、产品特点1、不含强铬合剂，废水处理简单，属于环保型电镀。2、该工艺可以获得厚度分布均匀的镀层，所得镀层可以进行蓝色、彩色、绿色、黑色钝化处理。3、镀层光亮，上锌速度快。结合力和延展性均很好。4、镀层走位好，适合电镀形状复杂的工件。5、镀层耐蚀性好，配合钝化液可达到多种耐蚀标准。6、同时适用于挂镀和滚镀，镀液稳定性好，不存在分解产物问题。二、产品技术参数型号外观A02-250A主光剂浅***透明液体A02-250B低区增亮剂无色至微***透明液体A02-250C净化剂浅***透明液体三、工艺条件名称挂镀滚镀金属锌g/L12（8-17）15（10-18）***g/L125（110-150）130（120-160）A02-250A主光剂ml/L8-156-15A02-250B低区增亮剂ml/L1-21-2A02-250C净化剂ml/L3-53-5温度℃25（20-28）阳极低碳钢，锌在外置溶锌槽中溶解S阳极/S阴极1.5-2:1阴极电流密度A/dm21-6电流效益60-80%沉积效率μm/min（1A/dm2）0.1-0.2搅拌阴极以3-5米/分钟移动过滤继续过滤（虑）10μm，每小时至少循环1次冷却必要排气要求使用四、电镀槽液的配制1.清洗镀锌，加入1/3的水。2.边搅拌边加入1/4左右的水，水量不能太多，应保证***溶液在较大浓度，在不断搅拌加入所需量***并溶解，防止***结块沉底；3.将所需氧化锌用冷水调成糊状，边搅拌变加到热的弄***溶液中去，直到氧化锌完全溶解或将所需量高纯锌锭（0#锌）装在钢阳极篮中放入溶锌槽溶解完全。4、稍做冷却后将溶好的镀液打到镀槽中（第2,3步可分批进行），加水稀释，但应保留添加剂体积的余量，搅拌均匀，冷却到工艺范围温度后取液分析。如果浓度不在规定范围，须在添加剂前对锌和***的浓度进行调整。5、加入所需量的添加剂，开过滤机循环，并用小电流浓度（0.1-0.15A/d㎡）电解处理镀液4-12小时，直至低电密度区镀层颜色由黑色变成浅***。6、准备工件试镀，合格后即可生产。五、工艺流程碱液高温除油→清洗→电解除油→清洗→盐酸酸洗→清洗→终电解→清洗→电镀→清洗→出光（1%硝酸）→清洗→钝化→清洗→（封闭）→烘干六、添加剂的作用和控制1.A02-250A：作用是提高电流密度范围，提高镀液的分散能力和深镀能力，镀液温度越高，其消耗量越大。正常生产时按每千安·时100-300毫升补充添加。2.A02-250B：主要作用是有效地提高低电位镀层的光亮度，如果加量太多会影响镀层的分散性。正常生产时按每千安·时50-100毫升补充添加；3.A02-250C:能消除原材料和水质所带来的杂质影响，能有效消除多种***杂质过多而造成发黑、发雾现象，其消耗量为每千安·时50-100毫升。七、注意事项1、由于无***镀锌同业的除油能力相对较弱，故对前处理的要求较高。挂镀前处理配套使用本公司A03-120终电解精整剂效果更理想。2、档镀槽较大，大于7000升时锌补充则考虑用锌溶解槽中的锌来补充，溶解槽中的锌一般使用高纯度（99.9%的锌块放置于钢篮中，溶解槽的体积相当于20%-30%的电镀槽液体，如果锌溶解速度慢，则需增加钢篮或钢网与锌块的接触面。3、故障处理问题原因解决办法分散能力差A02-120不足酌情补加镀层不够光亮，但非常均匀A02-120不足按0.2ml/L补加镀层光亮度不够均匀中低区发雾1)前处理不理想；2)水质硬度高或有杂质。1)加强前处理；2)按1ml/L加A02-250C净化剂。电流效率偏低1)A02-250A过量；2)含有Cr6+离子；3)锌浓度偏低。1)停止补加；2)加入***粉除Cr6+；3)增加锌浓度。低电流密度区镀层显暗***有铜、铅、钙等杂质加入A02-250C净化剂或***处理起泡，结合力问题1)前处理不好；2)Cr6+离子污染；3)***含量偏低；5)有断电现象。1)加强前处理；2)***粉除Cr6+；3)分析调整；4)加强导电问题。八、光剂的搬运和储存1、A02-250光剂是一种阳离子聚胺混合物，使用时没有***，但搬运时还是戴橡胶手套、护目镜为好。2、A02-250光机稳定，其储存期达1年以上。)