数控车床坐标系的确定
数控车床坐标系的确定1.机床坐标系:数控机床上的坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系。2.机床参考点:参考点也是机床上的一个固定点,它是用机械挡块或电气装置来限制刀架移动的极限位置。它的主要作用是用来给机床坐标系一个***。3.工件坐标系:工件坐标系是编程人员在编程时设定的坐标系,也称为编程坐标系。⑴工件坐标系原点:在进行数控编程时,首先要根据被加工零件的形状特点和尺寸,毕业***第7页共25页将零件图上的某一点设定为编程坐标原点,该点称编程原点。从理论上将,工件坐标系的原点选在工件上任何一点都可以,但这可能代理啊繁琐的计算问题,增添编程困难。为了计算方便,简化编程,通常是把工件坐标系的原点选在工件的回转中心上,具体位置可考虑设置在工件的左端面(或右端面)上,尽量使编程基准与设计基准、***基准重合。⑵对刀:机床坐标系是机床***的基准,所以必须要弄清楚程序原点在机床坐标系中的位置,通过对刀完成。对刀的实质是确定工件坐标系的原点在机床坐标系中***的位置。对刀是数控加工中的主要操作和重要技能。对到的准确性决定了零件的加工精度,同时,对刀效率还直接影响数控加工效率。海阔立式车床http:///产品主要规格参数名称单位型号(C5116A)立刀架***大车削直径mm1600侧刀架***大车削直径mm1400工作台直径mm1400工件***大高度mm1200工件***大重量T5工件台转速范围转/分5-160级数16立侧刀架进给量范围mm/分0.8-86级数12立刀架***大切削力N24500侧刀架***大切削力N19600总切削力N39200***大扭矩N/M24500立刀架行程水平mm915垂直mm800侧刀架行程水平mm630垂直mm900横梁行程mm800立刀架搬度极限度30立侧刀架快速移动速度米/分1.8横梁升降速度米/分0.44刀杆截面尺寸(宽*高)mm30*40主电机功率kw30进给电机功率kw1.3/1.7机床的外形尺寸(长*宽*高)mm2660*2660*3300机床重量T12⑶换刀:当数控机床加工过程中需要换刀时,在编程时就应考虑选择合适的换刀点。所谓换刀点是指刀架转位换刀的位置,当数控车床确定了工件坐标系后,换刀点可以是某一固定点,也可以是相对工件原点任意的一点。换刀点应设在工件或夹具的外部,以刀架转位换刀时不碰工件及其他部位谓准)
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