跳汰机技术参数：跳汰机选矿是重力选矿的方法之一，工艺特点是：被选的矿石连续给到跳汰室的筛板上，形成厚的物料层。通过筛板周期地鼓入上升水流，使床层升起松散，接着水流下降（或停止上升）。在这一过程中，密度不同的颗粒发生相对转移，重矿物进入下层，轻矿物转入上层，分别排出后即得精矿和尾矿。本产品由原地矿部指定企业生产，执行行业标准。锯齿波跳汰机区别在于：跳汰脉动曲线为锯齿波形，上升水流快而下降水流慢，床层被整体抬起又缓慢下落，有效松散时间长，可大幅度地提高单位筛面的处理能力，降低粒度回收下限，并大量节省筛下补加水。与正弦波跳汰机进行工业试验对比，踞齿波跳汰机回收率提高Sn:3.01%,WO3:5.5%,Pb:1.63%,Zn:2.04%,耗水量减小30-75%。锯齿波跳汰选矿，除了很微细的物料外，几乎可以处理各种粒度的矿物原料。工艺操作简单，设备处理能力大，并可在一次选别中得到某种***终产品，因此，在生产中应用很广泛。对于金属矿石，是处理粗、中、细粒铁矿锰矿的主要方法之一，并大量用于选别锡、钨矿石；跳汰法在处理含金，钽铌、钛、锆、铬的原生矿石和砂石的选别亦能获得良好效果。矿石中待分离的矿物密度差越大，入选料度范围越宽，对于含金砂矿，在给料粒度小于25mm时，可以不分级入选，回收下限可达0.05mm,对一般金属矿石，实行分级入选，可有效地改善分选指标并提高设备的处理能力。跳汰机是固定筛子式,适用于选别金属矿石,例如含钨、含金的砂矿，精选锡矿等，既可用于选细粒物料，也可用于选粗的物料，***大给矿粒度为6-8mm，但在选别砂矿的个别情况下，***大粒度为12mm。跳汰机的工作原理：跳汰机属于深槽型中选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成，水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时，密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层，补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞，活塞室设在跳汰室旁侧，下部连通，由偏心连杆机构带动活塞上下运动。型号规格Model总面积Area冲程Stroke冲次Timesofstroke给料粒度FeedSize处理能力Capacity给水量功率Power外形Overalldimensi***质量Weight㎡mm次/minmmt/hm3/hkwmmtJT0.57-10.578.5-1280-180<61-2.50.051.51150/780/15300.6JT1-118.5-1280-180<102-40.052.22270/1110/18900.9JT2-22.2812-1780-180<104-81-333220/1550/20501.6JT3-13.310-2080-120<106-101-35.53180/2000/30303.26JT4-24.336.5-2580-120<3010-151-27.53600/1850/26004.6JT5-24.8615-2580-120<1010-201-27.53600/2000/26004.8LTA1010/2双室锥底跳汰机2*100-26250-3501-5251-22.23275/1710/26381.69300/450隔膜2.70-26320123-62-31.11230/1270/17500.74370/360隔膜2.755-252-561-32-31.11000/600/16000.24)