安装过程1根据设备安装图，在基础平面上预划出设备安装支撑座位置，吊装就位时将此位置与支撑座重合；2先将格栅按倾斜度要求暂定在基础上进行***，如达不到技术图纸要求，可在基础平面上加基础垫层（混凝土或垫板）使之达到标准；3然后看格栅两边与基础平面的距离，尽量使设备两边与基础平面的距离相等，如果此时支撑座与预划的安装位置不重合，那没有关系，但保证支撑座不能过于偏离基础垫层，使之保证基础垫层的承载能力；4***后将基础垫层与支撑座连接牢固；5连接线路，通电试机。无误后方算安装完毕。安装注意事项1施工前，技术人员需向施工班组进行技术交底，施工班组在施工前必须认真看图，阅读图纸说明，弄清施工要求。2施工时，安装人员要及时做好详细的施工记录，不能漏填。3施工中要把好程序关，操作关，质量检验关。4做好设备的保护工作，附属的零配件等要妥善保管，易锈蚀的螺栓等零件要涂油保护。5在安装前，要彻底清除设备的泥土、焊渣、铁锈等脏物，特别是配合表面不能叩碰。6施工中要遵守安全条例中相关规定，戴好安全帽、穿工作鞋，并正确使用劳动保护用品。7吊装设备时要有***人员指挥，不得碰撞损伤设备。8严禁在悬吊重物下工作或站人，以防起重机或吊索下落时伤人。9灌浆前必须彻底清除基础表面的灰尘及杂物，并在基础表面洒水湿润，基础表面局部有积水时，可用压缩空气吹除。10灌浆过程中要有工具捣实，不能有空隙，灌浆的材料符合有关技术文件要求。回转式格栅清污机防腐：喷砂除锈＋环氧富锌底漆＋氯化橡胶中间漆+氯化橡胶面漆封闭。其保护能力在20年以上。日常维修和***：1，在运转过程中，如有纤维杂物等缠绕阻塞耙齿链时，应及时清理，以免影响机器的正常运转2，在机器正常运转时，每隔两个月，须用黄油在各润滑部位的油嘴中注入一次钙基润滑脂3，减速机中的润滑油须定期更换，一般设备投入使用运转半个月后须更换新油。以后每隔三个月换一次油，平时应注意减速器的油位。常见故障及排除方法：1.运转中出现电机正常运转而耙齿链不运转。故障原因：设备过载而导致过载安全销被切断。排除方法：1）将安全销卸去更换过载安全销2）查清设备过载原因，主要看有无杂物卡住耙齿链3）如有杂物卡住耙齿链，清除杂物后方可开机耙齿断裂，更换耙齿步骤：1）用手摇把插入电机尾部方榫内，将断裂耙齿所在的耙齿轴摇至检修孔，或采用电控箱上的点动开关控制电机减速机，将断裂耙齿所在的耙齿轴运至检修孔。2）卸去检修孔边扳手把3）用铁棒将耙齿链卡住4）用卡簧钳将多列耙齿所在的两根耙齿轴两端的卡簧卸去5）将两根耙齿轴抽出，去除断裂的耙齿，装上新耙齿，再将耙齿轴插入，依次将卡簧装上6）装好检修孔边扳手把即可。本公司所提供的该设备是完整的***终产品，内容包括：1、装配完整的格栅机（包括侧边支架、齿耙、齿耙轴、牵引链条、导向轮、张紧调节装置、主动轴、密封橡胶板和排污卸料板等）。2、带有电机的驱动减速机（包括主动齿轮及传动链等）。3、就地控制箱。4、所有安装、调试、运行所需的附件及紧固件等。5、备品备件及专用维修工具。6、配套服务（包括指导安装、现场调试、试运行、提交图纸和资料，并做好***服务）。质量保证1、本产品保修期为一年，（自安装交付之日计算）2、在保修期内，凡属产品本身质量问题，本公司负责维修及更换。3、以下情况不免费维修：（1）超出保修期的产品（2）因安装不符合规定造成的损坏（3）因使用不当或其他人为造成的损坏。运输:污机部件敞装或箱装运输时，应符合GB／T191中的规定，安放牢固，采取措施防止变形，并符合陆运、海运及空运的有关规定。对于精密零件、电气柜及仪表等运输，应注意防潮和避振。存放:品不宜露天裸放，需长期裸放时应将电动机、制动器、液压泵站、电控柜等液压和电气设备拆卸存放仓库。其主机设备应有防雨、防锈、防风砂等措施。对液压件应采取措施防止缸体、活塞杆及备件的变形和老化，并应置入仓库保存。产品长期存放时，每年应清洗一次，并涂防锈油。厂电：031954899985489996李经理13932981678)