撕碎机双轴的刀片制作工艺撕碎机双轴的刀片制作工艺一、查看焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇撕碎机刀的后边，查看焊料层的厚度，厚度要求在0。15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在撕碎时就会使刀片开裂。二、查看撕碎机双轴撕碎机刀片在刀槽中的方位:如刀片错位及下垂超过技能条件的规则应进行重焊。三、查看焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片，或以I锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中掉落为合格。查看刀片焊接强度，不一定逐一都查看，也选用查看办法。四、查看撕碎机双轴撕碎机刀片平整度:刀片上若有显着的凹坑时，生活垃圾撕碎机双轴价格，阐明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。五、查看裂纹:撕碎机双轴撕碎机刀片经火油清洗后，如果刀片有裂纹。火油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以调查到。也可用10-40倍的放大镜调查。撕碎机设备是现在机械行业新型的设备，并且市场上的需求量越来越大，由于是新型设备，所以客户对他并不熟悉，虽然厂家保障给客户培训，但是这种的机械设备，在生产使用的过程中会有这样那样的问题出现的，如果是一些小问题，客户自己可以解决，这样可以节约生产时间，大的问题客户可以致电厂家来寻求解决之道。撕碎机的电机可以说是撕碎机的动力来源，所以电机的选用也是比较关键的，并不是说越贵的设备就越好，看它有怎么样的配置，合理不合理，现在许多厂家的撕碎机比较便宜，电机使用的是没有牌子的，电机容易发热出问题故障坏掉，这样我们更换一个好的电机就会要好几千块，剪切式轮胎撕碎机双轴，好的电机和杂牌电机差距比较大，不单单的是价格上来说的，电机发热问题也是许多人头疼的问题，那么原因是什么？针对撕碎机设备电机发热原因较多，负荷大电流高，电机风扇损坏，电机轴承损坏，电机环境密封散热不良，环境温度高，你可以测一下电机电流，看看超不超额定电流，再检查电机风扇和环境情况。不同厂家的撕碎机双轴外形相似，但可是内部的构造却造成了实际效果的不同，内部结构主要由上机体、内衬板、粉碎刀具、下机体、风机、转子、出料管、底架、袋式除尘器等部分组成。内衬板增加了设备的耐磨程度，除尘设备人性化的解决了粉尘污染问题。工人在操作的时候不会受到粉尘污染，进入粉碎室内，室内告诉旋转的刀具，内衬板的齿板，加入的物料在刀具的强烈打击高速撞机和摩擦等共同作用下迅速被粉碎成粉状。由于离心力和碎木机粉碎机下腔负压的作用，细碎的物料通过筛网落到下腔被风机强行吸走，又由风机送到卸料器内，除尘的环保作用将粉尘吸附，整个操作过程没有粉尘。撕碎机双轴进料口采用木粉颗粒剂机身采用不锈钢门盖和斜槽及喂料器。喂料采用变频调速喂料，保障喂料均匀，保障机械设备的寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。采用***制造工艺可为您的木材粉碎机量身定制不同原料用的优良模具。撕碎机双轴有效解决了对生物质粗纤维难制粒、效果差的缺点主传动采用高精度齿轮传动采用快卸式抱箍型。撕碎机双轴设备工作的首要标准就是保证生产效率，那么要保证生产效率就要维持好撕碎机的工作状态，保证不会出现卡壳，堵塞，机舱内有异声，刀片损坏等等问题，但没人会说肯定不会出现问题，因为撕碎机生产时突发因素会有，这不是人能控制的了的，我们只能发现然后修复它，但是还有一项工作是可以让设备的故障率大大下降的，那就是我们每天都讲的***和维护检查，在细节上做到满意，就能让撕碎机双轴撕碎机的使用寿命增长，效率变高，具体有哪些，撕碎机厂家来告诉你。1、工作人员在每天的试机前要仔细的检查机器内部各部位的安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可以用手轻拉皮带，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向。2、生产中应保持均匀下料以保证撕碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。3、除正常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重及时更换，以免损坏主要部件。4、由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保证机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，大型废铁撕碎机双轴厂家，高速黄油效果更佳。每次工作结束或开始前做好基本工作，撕碎机双轴，长期以往设备故障的问题基本可以杜绝，这是关乎到撕碎机生产的正事，不可大意。撕碎机双轴-剪切式轮胎撕碎机双轴-宇建机械撕碎机厂家由巩义市宇建机械制造有限公司提供。巩义市宇建机械制造有限公司（）是从事“金属撕碎机,塑料撕碎机,水泥砖机,路面砖机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：宋经理。同时本公司（）还是从事废铁撕碎机设备，废铁撕碎机生产厂家，废钢撕碎机多少钱的厂家，欢迎来电咨询。)