燃柴锅炉布袋的灰尘为何为重新燃烧烧袋的原因：1、锅炉为25T供热蒸气锅炉，使用燃烧材料为竹子下角料（竹粉，竹片）等材料。2、由于此工况下，通过除尘管道内的火星粉尘多，且由于锅炉原烟，锅炉烟气氧含量高，正常为10%左右（8%的情部下大部份火星熄灭)。而事实上很多锅炉达不到此参数，造成氧含量过高，使可燃物具有了有氧环境。3、加上系统的不密封性，和布袋清灰的压缩空气，氧含量将更高使得火星可以在管道内自由燃烧.4、不仅火星可以自由燃烧，除尘系统内的粉尘性质为未完全燃烧的竹炭粉未。竹炭粉未的特性为，可燃性材料，在温度为320度时达到着火点。积附在布袋表面的竹炭粉具有吸热的功能，使其自身充满热能，自燃烧达到烧坏布袋。5、火星烧袋的整个过程：火星和竹炭粉同时吸附在布袋表面，部份火星吸灭，部份引起周边竹炭粉末冒烟，面积逐渐变大，在停炉和开炉时氧含量达到17%-20%很容易，这就形成了助燃，烧坏了布袋形成了必燃现象。除尘器是燃煤锅炉的***和维护过程中必不可少的一部分。目前，锅炉脱硫除尘器，市面上燃煤锅炉除尘器的种类比较多，下面为您介绍一下燃煤锅炉除尘器的种类与工作原理。一、电除尘器电除尘器是利用强电场电晕放电使气体电离，尘粒荷电，并在库仑力作用下使尘粒从气流中分离出来的装置。电除尘器的特点是除尘效率高，可处理高温气体，阻力小，运行费用低，但钢耗大，造价高，技术要求高。由于电除尘器烟气处理量大，且阻力小，锅炉脱硫除尘器价格，对yan尘浓度的适应性好，能收集各种不同粒径的尘粒，除尘效率高达95%以上，运行费用较低和环保排放标准提高，能达到提高后的新环保排放标准的要求。所以，尽管初***高，占地较多，对制造、安装、维护质量要求较高，大、中型煤粉炉大多采用电除尘器。二、湿式除尘器湿式除尘器是利用含尘气流与水或其它液体接触来捕集尘粒的。如文丘里除尘器、旋风水膜除尘器等。洗涤式除尘器的效率较高，结构简单，造价较低，还兼有吸收***气体的功能，但会产生污水和污泥，需进行处理。这种湿式除尘器结构简单、金属消耗和占地少，所以除尘效率可达90%以上，因而中、小型锅炉采用较多。湿式除尘器的缺点是耗水量大，锅炉脱硫除尘器厂家，含酸废水需经处理才能达到排放标准，烟气带水引起烟道和引风机叶轮积灰，造成腐蚀和引风机叶轮质量不平衡而振动。三、机械式除尘器机械式除尘器是利用质量力(如重力、惯性力和离心力)的作用使尘粒与气流分离的装置。如重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器等。机械式除尘器的特点是结构简单、造价低廉，维护方便，但除尘效率较低。重力除尘器和惯性力除尘器的除尘效率都较低，且满足不了现在的环保要求，所以正在逐渐被淘汰。旋风式除尘器的除尘效率虽然相对前两个较高，但由于烟气阻力较大且难于分离粒径小于5tim的尘粒，所以，煤粉炉一般不宜采用旋风式除尘器，锅炉脱硫除尘器厂，而是链条炉采用的较多。四、过滤式除尘器过滤式除尘器是使含尘气流通过滤料将粉尘分离捕集的装置。如颗粒层除尘器、袋式除尘器等。过滤式除尘器具有除尘效率高(在低含尘浓度下也有很高的除尘效率)，操作简单，运行可靠等优点，但阻力大，能耗高，不适宜处理含湿气体和黏性粉尘。由于过滤式除尘器***较大，阻力很大，运行费用较高，目前在锅炉上采用较少。谈谈锅炉除尘器离线孔大小及方位经过上箱体每个仓室离线孔的风速一般控制在6～12m/s左右。理论上来说，经过离线孔的风速越低越好，这样可以使锅炉除尘器结构阻力降低到***低。但在实际工程中，这却是不必要的，因为风速越低，势必会使离线孔径变大，同时导致整个上箱体结构向外侧延伸变大，浪费材料，很不经济。离线孔与内旁通孔的方位布置内旁通孔径的设计过程同离线孔是相同的。需要注意的是：通过内旁通孔径的速度一般可以允许达到16m/s，但***大不允许超过18m/s。这样设计的目的是保证烟气在走旁通时，锅炉除尘器进出风口差压不超过1500Pa。（阻力与风速的平方成正比）在某些除尘器上箱体个别仓室内，会出现即有离线又有旁通的结构。此时，就需要考虑一下离线与旁通的合理布置了。一般来说，当旁通打开时，大量烟气通过旁通口直接进入上箱体净气室汇风烟道内，此种情况下，需要将离线设置在烟气流的背侧。同时，要求离线必须有可靠的密封措施，防止大量yan尘灰透过缝隙进入上箱体仓室内。锅炉脱硫除尘器厂家-乔蓝环保【商家自营】-锅炉脱硫除尘器由河北乔蓝环保科技有限公司提供。河北乔蓝环保科技有限公司（）在除尘设备这一领域倾注了无限的热忱和热情，乔蓝环保一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：穆经理。)