双组份标线涂料喷涂型标线机解决了不能同时满足防腐、防护及耐磨等现场要求的问题。其特征在于：在反应釜中加入多异酸酯，在79～90℃之间保持4小时，取样测异酸酯含量在8～27％之间时冷却即可得到A组分；将聚醚、扩链剂、催化剂、活性除水剂依次加入搅拌釜，搅拌均匀，然后用砂磨机磨到细度在0～35μm后过滤包装即得B组分。之后使用双组份高压无气喷涂设备在一定条件下将上述A、B按1∶1混合喷涂在混凝土或金属表面上即可。可同时满足防腐、防护及耐磨等现场的要求，施工周期短，效果很好。根据双组份标线涂料喷涂型标线划线机混合喷涂方式的不同，通常分为：外混型和内混型，区别在于混合的方式不同。①外混型使用两把喷枪在离地处交叉对冲的“混合”方式。优点：施工简单、清洗方便。缺点：1、出现“双眼皮”：两把枪需经常调整，不然很容易出现“双眼皮”影响边缘的固化和附着力；2、混合不均匀：不能达到理想的混合状态，形成的标线往往是A、B组份的上下覆盖层（三层状态），即：上层一个组份，下层一个组份，中间是上下层的结合面。由此不难明白是未经确切混合的（单一）组份，它在下面缺乏附着力、在表面抗污自洁性较差。因此无法体现双组份的综合优良性能。实验：根据三原色原理——***和蓝色混合变成绿色，双组份标线涂料施工队，衡量混合均匀与否，刮涂型双组份标线涂料供应商，关键看混合后绿色的均匀程度。同一批次的涂料，双组份外混、内混效果对比：双组份标线涂料喷涂型标线划线机也能将2种颜色混合，但不够均匀，外缘的双眼皮部分未达到理想的混合效果。②内混型内混型喷涂机能将A、B两个组份通过定压、定量柱塞泵将两个组份的涂料高压压入笔管式混合器，通过反复对冲、剪切混合，在高压无气状态经一把喷枪喷至路面。当涂料与路面刚刚接触时（未经聚合前），是一种低分子低粘度状态，广州双组份标线涂料，能迅速渗入路面，在引发剂、催发剂的作用下，迅速交联聚合固化成网状大分子物体，能与路面牢固结合产生锚固作用，这种涂料形成的标线坚如岩、韧如胶，能充分体现双组份固有的耐磨性强、膜面抗污、高温不软化、寒冬不脆裂，它的薄层喷涂工艺能有效杜绝在除雪过程中标线受到损坏。使用同样的发光微珠能更有效的提高折射率，从而有效提高了晚间驾驶的安全性。与热熔涂料相比，性价比高。双组份标线涂料的特点MMA双组份标线涂料在施划标线时配上1%~2%专用的固化剂，按照98:2或1:1的比例，在固化剂的催化作用下，两个组分进行化学反应形成网状结构的高分子膜层。MMA双组份标线涂料具有以下特色：环保：不含溶剂，VOC含量接近于零，固体含量高达99%以上。柔韧性好：MMA树脂共同的柔韧性能够防止标线涂膜开裂现象发生。附着力好：涂料中的活性聚合物分子能够渗透进标线内部，反应后与路面咬合在一起，然后构成坚固的标线层。耐磨性强：0.6mm厚双组份标线耐磨性比热熔标线还要好。耐候性能高：标线不发生低温开裂，高温软化的现象。施工多样性：涂料能够喷涂、刮涂、甩涂和点状施工，施工划线无需加热。适用性广泛：涂料硬度及柔韧性调整便利，适用水泥路面和沥青路面，各种气候条件的区域。双组份标线涂料行业-路虎交通！10年经验***生产厂家，研发，生产，销售一体化双组份标线涂料是由2种不同的低粘度活性酸树脂为成膜物质制作而成的公路标线涂料。它分为AB两个组份。生产加工时，采用A、B组份分开包装，道路划线施工时，A、B组份现场添加固化剂，采用专用划线设备，根据涂料要求进行98:2内混或1:1内混，雨夜反光双组份标线涂料，所形成标线在路面进行化学反应后固化干燥。施工前在B组份中加入固化剂并搅拌均匀。双组份标线涂料优于其配方的独特性，赋予标线以下特性：1、甲酯树脂结合增塑单体使标线具有独特的坚韧性，能有效避免其龟裂。2、低分子量的活性聚合物在未交联固化前，对路面毛细管孔具有良好的渗透性，与水泥混凝土路面紧密结合后形成锚固作用，增强了标线附着力，不易剥落。3、成膜过程聚合反应形成网状大分子结构，将涂料的各个组份联接为密实的整体，机械强度高、超级耐磨。4、两个组份聚合反应后形成新的网状分子，属特大分子量的交联网状体，标线低温不断裂、高温不软化、使用中几乎无老化。5、抗污自洁性与普通标线对比优势明显，号称“瓷玉标线”。6、不含溶剂，固体含量99%以上，成膜过程中几乎无任何溶剂从体系中挥发。广州双组份标线涂料-路虎交通-刮涂型双组份标线涂料供应商由广州市路虎交通设施有限公司提供。广州市路虎交通设施有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在广东广州的其它等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***路虎交通和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司（）还是从事常温型标线涂料，双组份标线涂料，热熔标线涂料的厂家，欢迎来电咨询。)