静电粉末涂漆工艺1适用范围适用于成套装置的箱、柜、屏、台及其他零部件表面静电粉末涂漆加工。2设备喷塑装置、烘箱、气泵等。3术语解释3.1.零部件粉末涂装质量零部件粉末涂装质量是指为实现装饰，防护（防腐蚀）密封等要求，喷粉加工厂，而涂装在零部件表面上的静电粉末涂装层的外观质量和内在质量。（1）外观质量包括：露1底、遮盖不良、脱落、杂物（混粉）、***、橘皮、颗粒、麻点堆积（粉末）、锈痕、碰划痕等缺陷。（2）内在质量包括：深模硬度、厚度、附着力，耐腐蚀性等技术工艺参数。1.3.2喷涂外观缺陷种类（1）露1底：涂层或未能完全覆盖材料色泽的现象（清晰可见）。（2）遮盖不良：深层涂覆面漆薄致使底色隐约可见的现象（有粉末的原因）。（3）脱落：涂层从深面呈现片状脱离造成金属表面层清晰可见的现象。（4）杂色：涂层表面的不同颜色或颜色深浅不一的斑点，色块或阴影。（5）橘皮：涂层表面呈现橘皮状纹路的现象。（6）***：涂层表面呈现针状小孔或毛孔的现象。（7）颗粒：涂层表面附着的清晰可见的颗粒状物质的现象。（8）麻点：涂层表面因水、油等***影响致使涂料不能均匀流平，形成泡状疤1痕。（9）堆积：涂层表面因局部涂料过厚而形成涂料集结的现象。（10）锈痕：涂层中产生锈点或接缝处呈现锈斑的现象。（11）碰划痕：涂层表面受外力碰撞或摩擦而呈现划痕的现象。1）严重划痕：穿透涂层并对金属层造成划痕的现象（可清晰看到）。2）划痕：穿透涂层表面对金属层未造成划痕的现象（可清晰看到）。3）磨损：经仔细观察才可发现的，轻度轻微的划痕现象。4）碰伤：涂层表面出现的各种原因造成的凹凸痕。3.3喷涂外观缺陷的严重度分类3.3.1.观察涂层表面的缺陷的环境要求3)对产品的影响在正反印时，如果正面粉量过大，会直接影响反面的油墨转移。喷粉沉积在印刷橡皮布上，导致严重的掉色。在某些情况下，喷粉会转移到印版上，导致润版和糊版/脏版问题。严重时每几百张就需要清洗一次橡皮布，产品的墨色也会受影响，前后墨色不一致，制约生产质量和效率。可以用三种措施解决:对纸张进行去除喷粉的处理;在不润版情况下用压粉印刷;必要时用油墨油套印。喷粉的工艺流程:(***的公司都是自动流水操作)把产品用枪吹掉表面的垃圾(人工)-------产品有缺陷(如凹瘪)的磨光、抛光（人工）--------上挂（人工）--------脱脂除油------酸洗---------清洗------磷化------喷粉------烘烤（干燥）-----下挂（人工）------检验包装（人工）.喷粉厚度的检验有测厚仪，抗击性测试.1.金属喷粉，喷油漆前处理：脱脂﹨水洗﹨酸洗15-30min（盐酸，***两种）﹨水洗﹨中和﹨水洗﹨表调﹨磷化（皮摸）15-30min要求：金属表面无锈班﹨皮摸呈暗***且均匀﹨表面无白灰﹨需烘烤无水分（特别注意流水孔处无药液流痕）2.喷涂首先底漆主要是防锈，前补正-DISK-后补正-流平-烘烤时间一般按制程时间来定，机箱喷粉，此道工艺温度一般设定在100度----120度之间（现在的气温条件，根据制程来定），方式是流水线作业．主要设备：喷枪有条件可用DISK3.第三点和第二点基本相同只是做工上不一样，在温度上为120----180度之间（按照油漆特性和制程来定），一般是面漆和金油．4.检验规范就要看客户要求和公司QC部门怎么样要求，主要测试方法：落球实验（用直径为1.5CM的实心球和长度为1.5M的空心竿，测试油漆的强度和粘合力）．百格实验（美工刀和胶带测试油漆的附着力）文件为5.注意事项：表面无碰伤，划痕，不得色差，无流垂（流痕），颜色无污染，汕尾喷粉，无杂质，***刺，不得补正不全，不的漏底，表面需流平，无凹凸，基材表面需平整光滑（必要时要经打磨后方能进行作业），以及客户的其它要求（包装等）．汕尾喷粉-立辉塑料五金制品厂-喷粉加工厂由惠州市立辉塑料五金制品有限公司提供。汕尾喷粉-立辉塑料五金制品厂-喷粉加工厂是惠州市立辉塑料五金制品有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：高财。)