指JP-500/501金属零部件通用油污清洗剂本品采用针对机械加工过程中金属零部件的清洗、机器检修过程中的油污清洗而开发，对油脂、油污及混合污垢具有优良的清洗作用。指标及参数序号项目名称指标标准依据1外观淡***透明液体目测法2气味轻微气味3物理稳定性（60&plu***n;2℃）稳定非ODS清洗剂检测通则4密度(g/cm3)1.10&plu***n;0.05GB4472-19845pH值（5%）12.50&plu***n;0.50GB6920-19866净洗率（5%，60℃，10s）95%QB/T2117-1995产品特点A.经济性：属浓缩型产品，低浓度稀释使用，综合清洗成本低。B.***性：脱脂、除油效果好、速度快，能常温使用。C.安全性：不含酸、氨、游离碱和磷酸盐，对各种金属材料安全无腐蚀。D.环保性：所选用的表面活性剂可生化降解，对环境安全。适用范围A.主要用于钢（碳钢、合金钢、铸钢）、铸铁、铝、铝合金、铜等材质的零部件的加工油脂、油污的清洗。B.也可用于机器检修过程中油污的清洗，检修现场洗手以及工作服的清洗。工艺参数确定根据油污残留量、洁净度要求、清洗方式、干燥方式，通过试验确定清洗温度、浓度、时间等工艺参数。建议如下：温度：在常温-60℃之间进行调整；浓度：在3%-10%的比例之间用水稀释使用。时间：在0.2-5min之间进行调整。使用方法根据零部件洁净度的要求，确定合理的清洗方式、工艺流程、安全操作规程、质量控制程序、清洗剂更换周期。1.人工清洗A.将JP-500按已确定的使用浓度加入清洗槽，并搅拌均匀；B.将需要清洗的零部件放入清洗槽；C.浸泡3-5分钟后、进行人工刷洗，洗净后用水漂洗干净；D.按生产工艺要求实施后续工序。2.超声波清洗A.将JP-500按已确定的使用浓度加入超声波清洗机，并搅拌均匀；B.按试验确定的清洗工艺对零部件实施清洗（包括漂洗、干燥等）；C.如果JP-500出现疲劳，可适当补加；D.按生产工艺要求实施后续工序。3.工作服的清洗按照通常洗衣的程序，先将清洗剂稀释20至50倍，将工作服放入其中浸泡5至10分钟，然后按正常程序清洗即可。如果衣服上油污较重，可适当减小稀释倍数，增加浸泡时间。注意事项A.如不慎溅入眼中，请及时用水冲洗。B.贮存时，若有沉淀物析出，不影响产品性能，使用前请充分搅拌。C.在寒冷地区和冰点以下贮存可能会使JP-500***或变稠，但性能不会改变。包装及贮存A．包装：净重量25Kg、200Kg塑料桶。B．贮存：置于阴凉处储存，剩余产品紧盖包装封口，密封存放。C．保质期：二年。***与服务在产品有效期内，如接到使用方技术服务请求后，48小时内将用电话、传真或Email提供解决方案，在必要的情况下，派技术服务人员前往协助解决。)