热泵烘干除湿一体机运用于干燥过程的主要原理：就是利用热泵蒸发器吸收外界环境（空气）中的热量，回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）至烘干箱中，通过烘干箱中的冷凝器释放热量，烘干箱内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水份，自身降温加湿，经过热风排水或者冷凝除水的过程，把物料中的水分排出，并***终实现物料的连续干燥。随着环保要求的提高，传统设备已不能满足***节能减排要求。采用热泵烘干除湿一体机进行物品烘焙，机组杜绝了因燃烧而产生的废气、废渣污染；且被烘培对象不存在外界介质改变质地，更为天然，绿色环保。传统烘干房一般采用煤炭、木材作为燃材、会产生大量的烟雾及废气，对食品烘干及其它烘干将产生很大的污染；主要针对阴雨天气、不能阳光直接照射、快速烘干的场合；智能数字传感温控技术，可预设指定风速与温度，一步到位设置，无需专人值守，***结构风道学设计，烘干更快速，更安全、节能、环保！热泵烘干除湿一体机广泛适用于：纸品、包装壳、印刷品烘干、***烘干、食品烘干、***烘干、橡胶、工艺品烘干、电镀件烘干、牧草烘干、煤泥烘干等民用、工业生产加工杏子干加工工艺流程：原料的选择→整理→熏硫→干制→包装。原料的选择和处理：选择肉厚、离核、味甜、纤维少，香气浓，果肉呈橙***的品种，充分成熟但不过熟的果实为原料。剔除残破及成熟度不适宜的果实，按大小分级、洗净，用利刀沿果实缝合线对切为两半，切面应平滑整齐，除去果核(也有的不切开去核，为全果带核杏干)。切分后(为半果去核杏干)，将果片切面向上排列在筛盘上，不可重叠。熏硫：将盛装杏果片的筛盘送人熏硫室，熏硫3～4h。硫磺的用量约为鲜果重的0.4％。在熏硫前用3％盐水喷洒果面，有防止变色和节约硫磺的作用。熏硫良好的杏果片，其核洼里应充满计液，干制后的成品能保持鲜艳的金***或橙红色。自然干制：果实熏硫后即放置在晒场，在日光下曝晒，到5～7成干时，叠置阴干至所要求的干燥度。适度干燥的杏干，应该是肉质柔软，不易折断。用手紧握后松开，彼此不易黏着，将个别果片放在两指间捻压，没有汁液渗出。热泵干制：装载量7～9kg／m~2；初温50～55℃，终温70～75℃；按照6P烘干除湿一体主机配置5.8米长3米宽2.2高烘干房计算，放入物料车8台，每台物料车12层，每层1.2平米，一次可以放入新鲜杏子片2000斤，干燥时间18～20h，生产杏子干品400斤，系统每小时耗电7度，每批次总耗电140度，按照每度电1元计算，每斤杏干的用电成本是0.35元，每斤新鲜杏子的用电成本是0.07元，如果新鲜杏子整个烘干时间会久，需要70小时。包装杏干的适宜水量为16％～18％，干燥率为5：1，干燥后的成品放在木箱中回软3～4d，将色泽差、干燥不够以及破碎的拣出(进行再加工或另外分级)，即可包装。)