POM-无锡华塑塑化-超耐磨POM
折叠编辑本段成型条件1)料筒温度:因为POM是结晶性塑料,熔料在料筒内停留时间对于它的含晶核数量与大小均会产生影响,在其熔点以上的同一温度下,熔体停留时间越长,晶核数会下降。料筒温度通常应控制在150~180℃,温度不宜过高,太高会导致变色分解,过低则会塑化不均,影响流动性。所以在确保流动性的前提下,尽量采用较低的加工温度和较短的受热时间。另外喷嘴温度应略低于料筒温度。2)模具温度:通常模具是影响POM强度的主要因素,模温高,结晶时间长,有利于晶体的生长,结晶较完整,并且流动性会更好。一般情况下,模温应控制在75~120℃。3)***压力:***压力的大小主要取决于POM的熔融流动性,流道、浇口的厚度和宽度,以及塑料制品的厚度等因素。通常为40~130Mpa,对于厚壁制品,***压力可取小值,反之薄壁制品则应取大值。4.4模具温度夺钢成型时的标准模具温度为60~80℃,需要按照成型品的物性、表面状态、使用中的尺寸变化、成型周期等品质要求进行模具温度的设定。例如:成型品的使用环境温度高时,为了防止发生尺寸变化,模具温度必须高于使用温度或进行回火处理。如果外观要达到镜面要求,则模具温度须设定为120℃左右。为了缩短成型周期,有时将模具温度设定为30~40℃的低温,此时应注意以下几点:容易存在残留应力;难以取得良好的外观;使用温度高时,产生后收缩;容易附着MD(模垢);容易引起充填不足。而且,POM500LM,为了防止翘曲变形,超耐磨POM,还要考虑模具温度分布的均匀。塑料处理POM吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和***终用途而定,有时可达100%。2、塑机的选用POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。3、模具及浇口设计常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,POM500CL,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-1°30′之间。排气系统POM-H厚度0.01-0.02mm宽3mmPOM-C厚度0.04mm宽3mm4、熔胶温度可用空射法量度POM-H可设为215℃(190℃-230℃)POM-C可设为205℃(190℃-210℃)5、***速度常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。6、背压越低越好,POM,一般不超过200bar7、滞留时间如设备没有熔胶滞留点,POM-H可在215℃滞留35分钟POM-C可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-C在240℃下可滞留7分钟。如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器。8、停机清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打POM料,否则会发生。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料,会导致塑料降质。9、后处理对于非常温使用的制件且质量要求较高,须进行热处理。退火处理效果,可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查,然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。POM-无锡华塑塑化-超耐磨POM由无锡华塑塑化有限公司提供。无锡华塑塑化有限公司()坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支敬业的员工***,力求提供好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。无锡华塑塑化——您可信赖的朋友,公司地址:江苏无锡市惠山区洛社镇洛神路1号国金钢材城A-112,联系人:周先生。)
无锡华塑塑化有限公司
姓名: 周先生 先生
手机: 13776367122
业务 QQ: 1653280
公司地址: 江苏无锡市惠山区洛社镇洛神路1号国金钢材城A-112
电话: 0510-66815187
传真: 0510-66818187