热稳定PA66美国首诺R513H
价格:30.00
PA66美国首诺R513HPA66美国首诺R513HPA66美国首诺R513H品牌PA66:防静电PA66,导电PA66,加纤防火PA66,防火PA66,抗紫外线耐候PA66,高温挤出级PA66,阻燃PA66,耐磨PA66,增韧PA66,玻纤增强PA66,加纤防火PA66,防火PA66,抗紫外线耐候PA66.供应PA66美国杜邦101F耐高温注塑级供应PA66美国杜邦101L耐高温注塑级供应PA66美国杜邦70G13L高强度注塑级(高强度13%玻纤)供应PA66美国杜邦70G33L耐磨耐高温玻纤增强级供应PA66美国杜邦70G43L耐磨耐高温玻纤增强级供应PA66美国杜邦FR15防火阻燃级供应PA66美国杜邦FR50防火阻燃级供应PA66美国杜邦ST801抗冲击性耐高温超高韧性供应PA66美国杜邦70G33HSIL耐磨耐高温玻纤增强级供应PA66美国杜邦70G30HSLR耐磨耐高温玻纤增强级供应PA66美国杜邦FR10防火阻燃级供应PA66日本东丽CM3001G-30玻纤增强注塑级供应PA66日本东丽CM3004G-30阻燃级玻纤增强(30%)含卤素供应PA66日本东丽CM3004-V0阻燃级(非卤素)供应PA66日本东丽CM3006注塑级供应PA66日本东丽CM3004G-20玻纤增强(30%)供应PA66日本东丽CM3006G-30玻纤增强(30%)供应PA66日本东丽CM3004G-15阻燃剂注塑级供应PA66日本东丽CM3004供应PA66日本东丽CM3001G-15注塑级供应PA66日本东丽CM3006G-15注塑级供应PA66德国巴斯夫A3EG6高刚性玻纤增强稳定性供应PA66德国巴斯夫A3EG7注塑级玻纤增强级供应PA66德国巴斯夫A3HG5高刚性注塑级稳定性供应PA66德国巴斯夫A3K玻纤增强高流动性注塑级高应力供应PA66德国巴斯夫A3WG6高刚性耐老化耐热级玻纤增强注塑级供应PA66德国巴斯夫A3Z高韧性玻纤增强增韧供应PA66德国巴斯夫C3U高韧性供应PA66德国巴斯夫A3EG10玻纤增强增强级供应PA66德国巴斯夫A3EG3高刚性稳定性玻纤增强供应PA66德国巴斯夫A3EG5玻纤增强增强级供应PA66德国巴斯夫A3HG6玻纤增强增强级供应PA66德国巴斯夫A3WG5注塑玻纤增强耐热级耐老化,高刚性物理性能干燥调节后的单位制测试方法密度1.22--g/cm³ISO1183收缩率ISO294-4横向流量:23°C,2.00mm1.0--%流量:23°C,2.00mm0.50--%吸水率ISO6223°C,24hr1.0--%平衡,23°C,50%RH2.2--%机械性能干燥调节后的单位制测试方法拉伸模量(23°C)62003900MPaISO527-2拉伸应力(断裂,23°C)12275.0MPaISO527-2拉伸应变(断裂,23°C)3.013%ISO527-2弯曲模量(23°C)52003150MPaISO178弯曲强度(23°C)200106MPaISO178泊松比0.41--ISO527-2冲击性能干燥调节后的单位制测试方法简支梁缺口冲击强度ISO179-30°C7.9--kJ/m²23°C8.0--kJ/m²简支梁缺口冲击强度ISO179-30°C36--kJ/m²23°C39--kJ/m²悬壁梁缺口冲击强度(23°C)5.1--kJ/m²ISO180热性能干燥调节后的单位制测试方法热变形温度0.45MPa,未退火258--°CISO75-2/B1.8MPa,未退火240--°CISO75-2/A维卡软化温度250--°CISO306/B溶融温度(DSC)260--°CISO3146线形膨胀系数ISO11359-2流动:23到55°C,2.00mm4.0E-6--cm/cm/°C横向:23到55°C,2.00mm0.000011--cm/cm/°CRTIElecUL7460.710mm140--°C1.50mm140--°C3.00mm140--°CRTIImpUL7460.710mm120--°C1.50mm120--°C3.00mm120--°CRTIStrUL7460.710mm125--°C1.50mm140--°C3.00mm140--°C电气性能干燥调节后的单位制测试方法体积电阻率(3.00mm)4.0E+15--ohm·cmIEC60093耐电强度3(23°C,3.00mm)15--kV/mmIEC60243-1耐电弧性(3.00mm)PLC6--ASTMD495相比耐漏电起痕指数(CTI)(3.00mm)PLC2--UL746漏电起痕指数(3.00mm)250到400--VIEC60112高电弧燃烧指数(HAI)UL7460.710mmPLC0--1.50mmPLC0--3.00mmPLC0--高电压电弧起痕速率(HVTR)(3.00mm)PLC1--UL746热丝引燃(HWI)UL7460.710mmPLC4--1.50mmPLC3--3.00mmPLC4--塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料。塑料为合成的高分子化合物,可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的,它的主要成分是合成树脂。塑料主要有以下特性:①大多数塑料质轻,化学稳定性,不会锈蚀;②耐冲击性好;③具有较好的透明性和耐磨耗性;④绝缘性好,导热性低;⑤一般成型性、着色性好,加工成本低;⑥大部分塑料耐热性差,热膨胀率大,易燃烧;⑦尺寸稳定性差,容易变形;⑧多数塑料耐低温性差,低温下变脆;⑨容易老化;⑩某些塑料易溶于溶剂。塑料可区分为热固性与热可塑性二类,前者无法重新塑造使用,后者可一再重复生产。塑料高分子的结构基本有两种类型:第一种是线型结构,具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物;第二种是体型结构,具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。有些高分子带有支链,称为支链高分子,属于线型结构。有些高分子虽然分子间有交联,但交联较少,称为网状结构,属于体型结构。两种不同的结构,表现出两种相反的性能。线型结构(包括支链结构)高聚物由于有独立的分子存在,故有弹性、可塑性,在溶剂中能溶解,加热能熔融,硬度和脆性较小的特点。体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在,故没有弹性和可塑性,不能溶解和熔融,只能溶胀,硬度和脆性较大。塑料则两种结构的高分子都有,由线型高分子制成的是热塑性塑料,由体型高分子制成的是热固性塑料。塑料薄膜通过感官及燃烧来识别的方法:LDPE(中文名:低密度高压聚乙烯):感官鉴别:手感柔软;白色透明,但透明度一般,常有胶带及印刷字。(注:胶带和印刷字是不可避免的,但一定要控制其含量,因这些会影响在市场上的价格)燃烧鉴别:燃烧火焰上黄下蓝;燃烧时无烟,有石蜡的气味,熔融滴落,易拉丝。HDPE(中文名:高密度低压聚乙烯):感官鉴别:手感粗糙;白色透明或不透明,透明度一般,常有胶带及印刷字。(注:胶带和印刷字是不可避免的,但一定要控制其含量,因这些会影响在市场上的价格)燃烧鉴别:燃烧火焰上黄下蓝;燃烧时无烟,有石蜡的气味,熔融滴落,难拉丝。EVA(中文名:聚乙―乙酸乙脂):感官鉴别:表面柔软;伸拉韧性强于LDPE,手感发粘(但表面无胶);白色透明,透明度高,感观和手感与PVC膜很相似应注意区分。燃烧鉴别:燃烧时与LDPE相同有石蜡的气味略带酸味;燃烧火焰上黄下蓝;燃烧时无烟。熔融滴落,易拉丝。注:本品为PE种类中的一种,价格同与LDPE,可用于再生造粒,质量要求与PE相同。PP(聚丙烯):感官鉴别:本品为白色透明与LDPE相比透明度较高,揉搓时有声响。燃烧鉴别:燃烧时火焰上黄下蓝,气味似石油,熔融滴落,燃烧时无黑烟,易拉丝。PET膜(聚脂)感官鉴别:本品为白色透明,手感较硬,揉搓时有声响。外观似PP。燃烧鉴别:燃烧时有黑烟,火焰有跳火现象,燃烧后材料表面黑色炭化,手指揉搓燃烧后的黑色炭化物,碳化物呈粉末状,易拉丝。PVC膜(聚氯乙烯)感官鉴别:外观极似EVA但有弹性。燃烧鉴别:燃烧时冒黑烟,离火即灭,燃烧表面呈黑色,无熔融滴落现象,有刺激性酸味。PA尼龙共聚料(LDPE+尼龙)感官鉴别:本品感观与LDPE极为相似。燃烧鉴别:燃烧火焰上黄下蓝,燃烧时无烟,有石蜡的气味,熔融滴落,易拉丝但与LDPE不同的是然烧时有毛发燃烧的气味,燃烧后呈淡黄色。注意:尼龙共聚料中不可用于再生造粒,要与LDPE严格区分还要严格控制在大件中的含量。PE+PP共聚料感官鉴别:本品与LDPE相比较,透明度远远高于LDPE,手感与LDPE无差异,撕裂试验极象PP膜,才质为透明纯白色。燃烧鉴别:本品燃烧时火焰为全黄色,熔融滴落,无黑烟,气味似石油。PP+PET共聚料感官鉴别:外观似PP,透明度极高,揉搓时声响大于PP。燃烧鉴别:燃烧时有黑烟,火焰有跳火现象,燃烧表面呈黑色炭化。PE+PET复合膜感官鉴别:材料表面一面光滑一面不光滑,白色透明。燃烧鉴别:燃烧时似PET,无熔融滴落现象,燃烧表面黑色炭化,有黑烟,有跳火现象,带有PE的石蜡气味。认识重要的新材料——塑料2014年中国塑料制品的累计总产量为7387.8万吨,较2013年同期(6878.8万吨)增长7.4%,增幅速度远高于世界平均水平。目前,中国已是世界塑料的生产大国、消费大国、进出口大国。虽然塑料制品已经成为人们生活中不可缺少的必要消费品,但是人们对它了解并不多,想用却又不敢用。首先应当知道塑料并不是一种材料,而是一类材料的统称,主要成分为合成的或天然的高分子化合物,而高分子化合物是指相对分子质量高于1万的化合物。相比于其他材料人类使用塑料的历史并不长,只有120多年。但现阶段投入生产的塑料已经有300多种,如果我们观察身边塑料制品或者说明书,可以发现制造原料并不一样:观察饮料瓶底部,可以发现一个被箭头围绕着数字,不同的数字意味着不同的材质。那么,塑料究竟有没有毒呢?刚刚我们提到塑料的种类非常多,每一种的性能都不一样,并不是所有塑料都有毒性,例如:聚乙烯(PE),聚丙烯(PP)。市场上很多餐具和医疗用品也是由塑料制作的,是可以安全使用的。应当注意的是,虽然一些塑料制品本身没有毒性,但会被油脂等有机溶剂溶解,或者在光照、高温下发生降解变成有毒的小分子物质。而另一些则在加工过程中为了达到使用和加工标准会在其中加入一些含有毒性的助剂。所以选用时一定要分清用途和使用条件,避免使用这些塑料制品盛放食物,特别是高温、含有大量油脂的食品。人们对塑料的另一个根深蒂固的印象那就是它的“暴脾气”,遇火即燃。但有一些塑料制品本身具有阻燃的结构很难燃烧,比如聚氯乙烯(PVC)、含氟塑料等,还有一些在加工过程中加入阻燃剂使产品达到不燃烧,或者不易燃烧,离开火焰后很快熄灭的标准。阻燃型塑料经常用于公共场所,比如电线外皮、建筑物保温层等或者需要承受高温的环境,比如不粘锅涂层(聚四氟乙烯)。)
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