复合式破碎机的常见故障一、锤头故障锤头是复合式破碎机中的易磨损件，经过一定时间的工作，锤头的工作面就会受到po坏，使表面形状发生变化，此时锤头与衬板的间隙(一般要求在10mm以下)增大，相互间产生的摩擦力大大减小，这是锤头磨损失效的主要形式。而锤头的损坏是不可避免地，只有尽可能的延长锤头的寿命。1、要避免金属硬块等杂物件进入复合式破碎机损坏锤头或衬板；2、采用耐磨损的材料，如高碳锰合金铸钢或镶铸白口铁之类的高耐磨材料作为锤头材质，提高锤头的耐磨系数，减少更换的次数；3、发现锤头磨损失效严重，要及时更换或修复，以保证破碎机的正常工作。***制砂机二、皮带故障传动皮带燃烧的原因有很多，例如，皮带连续长时间运行，导致磨损和发热而燃烧；皮带松紧度不够，摩擦发热而燃烧；机器过载堵料时，皮带打滑摩擦而燃烧。首先，要定期检查皮带的使用情况，发现皮带松动时要利用螺杆调节好皮带的松紧度；其次，***制砂机，增加通风设备，提高皮带和电动机的散热。***制砂机复合式破碎机的性能特点（1）能耗低、运行成本低：该设备的单位时间内的能耗量仅为普通复合式破碎机的五分之一，故障率非常的低，在对青石破碎过程中无需花费太多的成本。***制砂机（2）密封合理、低碳环保：为了防止青石破碎过程中粉尘及噪音的污染，我公司技术人员对该设备的传动轴尾部采取了三重密封的方式，确保了密封效果，并设置了空气密封系统，添加了主轴环密封，新型***制砂机，保证了设备润滑系统不受粉尘的污染，改善了工作环境。***制砂机复合式破碎机故障分析复合式破碎机转子不平衡有两种情况，一是转子中心不在转子的旋转轴上，此时必然产生静力不平衡；二是转子主惯性轴与旋转轴线交错，且相交与转子的zhong心上，***制砂机的优势，即回转中心线与其几何中心线相交，当转子旋转式，则产生不平衡力矩，第五代***制砂机厂家，出现动力不平衡现象。这两种不平衡现象都对转子产生很大的动载荷（即挠力）从而引起机器的振动，使主轴、轴承、机架等零部件受力恶化。特别是对轴承产生周期性的冲击载荷，使轴承发热，甚至损坏。转子不平衡现象产生的原因是由于转子零部件的制造质量和装配精度不良造成。此外，板锤磨损不均匀也是影响转子不平衡的因素。***制砂机新型***制砂机-***制砂机-金地重工(查看)由郑州金地重工机械有限公司提供。新型***制砂机-***制砂机-金地重工(查看)是郑州金地重工机械有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：李经理。)