江门抛丸机
价格:38000.00
本设备的原理是指通过机械的方法把丸料(钢丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上,让丸料冲击工作表面,然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗,将丸料和清理下来的杂质分别回收,并且使丸料可以再次利用的技术。设备配有除尘器,可做到无尘、无污染施工,既提***率,又保护环境。设备操作时通过控制和选择丸料的颗粒大小、形状,以及调整和设定机器的行走速度,控制丸料的抛射流量,得到不同的抛射强度,获得不同的表面处理效果。设备通过三个参数来控制处理后的表面状况的。选择丸料的大小和形状;设备的行走速度;丸料的流量大小。确保抛丸处理后表面的理想粗糙度。履带式通过式抛丸清理机是按照用户要求,在多年生产实践和理论的基础上研制成功的。本设备主要它具有以下优点:1、我们的清理机可实现长时间的使用,地面无丸的理想状态。室体顶部吊钩通过处设有金属密封装置,彻底杜绝钢丸飞射现象,技术可靠,彻底实现清理机橡胶板加毛刷寿命短、检修难的问题,是清理行业的重大突破。2、采用大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式抛丸器,能显著地提高清理效率,缩短时间,提高操作工的生产效率,获得满意的清理质量。3、抛射原理图、抛丸室室体及总图采用***的计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的布置更为合理。提高了弹丸利用率,保证了清理效果,减小了对室体护板的磨损。4、除尘器采用***旋风体除尘。二、技术参数1、处理产品质量:除锈质量等级Sa2.5级(GB8923-88或ISO8501-1,1988)2、清理室外尺寸:宽×高800×4000mm3、清理工件尺寸:灯饰配件4.精制抛丸器(2台):型号XT-0058型数量1台弹丸抛射速度72~80m/s抛丸器叶轮动平衡力矩≤12N·㎜抛丸量≥3×280kg/min功率4×11kw5.提升机:提升量30t/h皮带带度1.23m/s功率3.0kw数量1套6.分离器:分离量30t/h分离区风速4-5m/s数量1套分离效率98%以上7.弹丸:***加入量1.0-1.5t直径ø0.3-0.8mm8.除尘系统风量:总通风量10600m3/h风机型号4-72No6C风机功率7.5kw设备总功率约60kw除尘效率99.8%9.工作环境环境温度-20~35℃相对湿度≤96%10.动力要求电源AC380/220V,50Hz三、设备组成及结构特点履带式通过式清理设备由轨道输送系统、抛丸清理室、抛丸器、弹丸循环系统、除尘系统及电气控制组成部分组成。1、轨道输送系统轨道输送系统是采用优质的履带通过辊道转动带动履带旋转,从而带动履带上的工件向前运行。2、抛丸清理室抛丸清理室体为钢板、型钢焊接结构,是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。抛丸清理室的上面两侧壁上装有2套Q034型抛丸器,保证对被清理工件进行***的抛丸清理。室体内全部采用正火处理后的耐磨板制作而成护板防护,寿命为3年以上。该护板是我公司新近开发的铁边护板,与止口护板相比,具有耐磨、抗打击,密封性良好等优点,可以有效地防止丸料嵌入护板间隙。为防止块状杂物进入丸料循环净化系统,室体底部设置开有10*100mm条孔10mm高铬耐磨板,具有过筛作用,并使得钢丸不直接抛射在钢板上,延长钢板使用寿命。备注:室体护板主要成份(%):名称C含量%Si含量%Mn含量%Cr含量%硬度HRC备注耐磨铸铁2.6~3.50.7~1.20.6~1.220~2664~673、精制抛丸器抛丸清理室的上部两侧布置共装有4台我公司生产的采用美国技术的离心式***抛丸器Q034,抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟,所有布置的角度、位置均由计算机设计确定,而且经过多次的实践经验总结,达到一种比较理想的抛射效果。每台抛丸器都跟工件运行方向成一定角度,保证对被清理工件进行***的抛丸清理,并在覆盖所有需清理工件的基础上,尽量减少弹丸的空抛,从而***大限度地提高了弹丸的利用率,减少了对清理室内防护板的磨损。它具有下述优点:A.***:特殊的分丸轮结构,抛丸效率可达到18kg/min·kw.B.叶片装拆迅速:因本抛丸器的叶片是从叶轮中心插入的,在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片,将叶片推入叶轮的燕尾槽内,直至将叶片推入到位。拆卸8片叶片,只需5-10分钟并且能同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。C.罩壳上固定轴及定向套的孔是一次性加工的,这样能使定向套与分丸轮之间的间隙均匀一致,不但减小了分丸轮对弹丸的磨损和将定向套挤裂的现象,同时也大大提高了抛丸效率。D.抛丸器叶轮由Cr40锻坯经特殊加工及热处理精制而成,经平衡试验后,使其平衡力矩介于12-15N·mm(***标准18.6N·mm)之间,同时大大降低了设备噪声.E.外形美观、结构精致、制造维修方便,噪声低。F.抛丸器上安装有限位装置:在打开抛丸器顶盖进行检修时,保证设备不能启动,从而保护检修人员的安全。G.抛丸器叶片、定向套、分丸轮等主要易损件均采用高铬精铸,叶片寿命确保400小时以上。)
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