一、产品名称关键词：釜底纳米研磨分散机,罐底均质机,高剪切分散机,研磨剪切泵,间歇式高速混合设备二、釜底式乳化机定义及功能该乳化机是一种安装在罐体底部的粉碎均质乳化机，一般用于液位较低、上部不方便安装或留作它用，以及为进一步增加剪切乳化分散强度的工况。设置有机械密封结构，确保可靠阻截釜内物料，能够胜任密封作业和抽真空的剪切乳化均质工况。釜底乳化机有效地解决其他机型无法解决的釜底沉积物，一般可以与立式乳化机、管线式乳化机等设备配合使用，并且更有效的解决其他设备无法解决的釜底沉积物的粉碎乳化问题，同时物料可以通过研磨、破碎、乳化、混合、均质、分散等处理。三、SID罐底乳化机设计理念本机为定制釜底式乳化机，根据实际工况及安全性要求作了特别设计。独特的定转子结构，产生***的剪切力，使物料在定、转子的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，迅速减小液滴尺寸，乳化更稳定，分散更均匀。而安装在容器底部的高剪切分散乳化机，能在釜内提供大的处理量范围，并适应多种物料的分散、乳化、均质、混合等。其中机封结构可适应高温、***及易沉淀结晶的物料工况；锥形面转定子可用作其间隙调整；刀片轮用作大颗粒料的预粉碎；变频电机则可随意调节运行转速，以期获得效果。1.采用变频防爆三相异步电机，***风扇电机，调速无限止。2.采用主副机封组合。主机封为德国博格曼双端面机封，用哈氏合金作为动静环固定密封，适应高温、***及易沉淀结晶的物料工况；副机封为碳化硅氟胶材质，耐温耐油，安装方式符合液流压力方向，适于机封润滑液的长期带压运行。3.内置导流套环，形成内流道直冲冷却液。使动静环面润滑液保持清洁并迅即带走摩擦热。4.四叶片式转子，适应颗粒范围大，流量大。5.封闭式定子长孔，定子强度好，转定子间隙可做得更小。6.锥面定转子，使转定子间隙可方便调节。7.定子槽孔配备有粗、中、细三种，选择合适的定子，并与间隙调整、转速调整相结合，可获得理想的颗粒度范围。8.轴头装有预粉碎刀轮，能打散聚团的大块料，使物料顺利进入定转子工作区。9.主轴装有甩水杯，在机封出现故障有渗漏时可避免液体沿轴流向电机内，对电机增加了一层防护。也可以在滴漏出现时不必立即停车，以使本批次的生产能顺利完成。四、釜底高剪切乳化机优势1.釜底式乳化机工作头配有一对转子、定子（在特定的工作环境中还可使用双定子结构）。当转子在电动机的高速旋转带动下，使得进入乳化机工作头内的物料瞬间受到强有力的剪切、分散、乳化。2.间隙式高剪切乳化机具有结构简单、运行平稳，产品的品质性能稳定，生产效能高。3.因安装在反应釜容器底部，留出了反应釜容器上部空间于其他必装于顶部的装备。4.间隙式高剪切乳化广泛适用于医药、食品、***、化工、石油、日化、纳米材料、油墨、涂料等生产领域。五、设备参数表型号功率(kW)转速(rpm)AB适用容积(L)SME901.529004402055-50SME1002.2290061025030-100SME12042900680285100-300SME1407.52900725320200-1000SME160112900890370300-2000SME18018.52900930370800-3000SME200222900930395800-4000罐底均质机,高剪切分散机,研磨剪切泵,间歇式高速混合设备)