D2模具钢概述:d2模具钢高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高喧11.5%，经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。化学成份:碳C：1.40~1.60硅Si：0.30~0.50锰Mn：0.30~0.50铬Cr：11.0~13.0钒V：0.80钼Mo：0.70~1.20优点:1、加工性好，热处理尺寸稳定2、优良的机械加工型3、谇硬时，优良的尺寸稳定性4、谇硬和回火后，由高的表面硬度与机体韧性的良好配合特性:高耐磨性,可真空热处理至HRC60°-62°,加工性能优。热处理工艺:工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2h，随炉冷却到500℃，出炉空冷力学性能:硬度：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm；淬火,≥59HRC淬火注意事项:淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理（-70℃），并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58HRC热处理规范及金相***:热处理规范：淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。出厂状态:退火至HB255厚度:2.5mm-12mm-14mm-16mm用途:用于五金冲压模,拉伸模,不锈钢片冲裁模,高硬度冲裁模,剪切刀模,搓丝模,五金零件制作,机械制造等。典型应用举例:1)用于冰箱压缩机后罩拉深模具,淬火硬度56~58HRC。2)为提高D2冷作模具扁钢轧材的使用寿命,采用添加稀土的方法,则钢的耐磨性和冲击韧度均大为改善,从而达到提高圆模具扁钢轧材使用寿命的目的。3)由于D2钢中的V、Mo含量高于Cr12MoV钢,具有更好的综合性能,而传统的Cr12MoV钢将逐渐被取代。4)用D2钢制造的滚丝轮、离台调板冷冲模,与Cr12MoV钢相比可提高使用寿命5~6倍。对比分析:国产Cr12Mo1V1钢、美国D2钢、日本SKD11钢,尽管三者化学成分相同.但性能差别很大。热处理后国产钢的色泽微偏橙红,变形一般很大,实际使用时容易意外发生疲劳断裂;D2钢色泽冷白,硬度高于SKD11钢,韧性没SKD11钢好.高应力处容易出现微小缺口;SKD11钢则色泽光润,综合性能***好。参考对应牌号:中国GB标准牌号Cr12Mo1v1、美国ASTM/UNS标准牌号D2/T30402、国际标准化***(ISO)标准牌号160CrMoV12、德国DIN标准材料编号1.2379、德国DIN标准牌号X155CrMoV12-1、法国NF标准牌号X160CrMoV12、英国BS标准牌号BD2、日本JIS标准牌号SKD11、日本日立(HITACHl)标准牌号SLD、日本大同(DAIDO)标准牌号DC11、日本不二越(NACHl)标准牌号CDS11、奥地利百禄(BOHLER)标准牌号K110、瑞典一胜百(ASSAB)标准牌号XW41)