伸缩式凿岩机向上作业时，除遵守一般凿岩工作的安全技术外，还应特别注意钎子的突然折断，防止***事故，并严禁长时间全速空转，拔纤时应开小车。工作完毕后，关闭水阀以小风让凿岩机短时间空运转，排除积水，防止锈蚀。对导轨式凿岩机，当打完一根纤后，应停风，再打反转卸纤尾。反转卸纤时，应开小风。如从正转马上变反转，由于惯性产生很大的冲击，会降低回转爪的螺旋棒的使用寿命。凿岩及较长的时间停止使用时，应及时将其拆洗干净，并涂上防锈油，放干燥处保存。凿岩机压缩空气由回程进气口经气道进入气缸下腔，推动活塞上行，当活塞下端面越过排气口后，气缸下腔排气，上腔余气被压缩。蝶阀的右下面和左下面压力差的作用下摆动，再次关闭回程进气孔打开冲程进气孔，活塞在惯性力作用下回程到顶。活塞在气缸内往复运动一次完成一个工作循环。活塞周而复始地往复运动，凿岩机即可进行凿岩工作。凿岩机随着社会的不时开展,手锤打眼已不能满足消费要求。经过后人的努力，1887年制造出第1台轻型气动凿岩机，1938年创造了气腿和碳化钨钎头。气腿式凿岩机和钎头的不时完善，对凿岩机的效率又提出了新的要求，20世纪60年代初,开发了***回转凿岩机。随后开展和完善了架柱式凿岩机和凿岩钻车。在凿岩机不时开展的同时,留意到随着孔深的添加，深孔凿岩接杆钎具衔接处能量损失较大，提出了将凿岩机送入孔底的想象,因此创造了潜孔冲击器。气动凿岩机虽然具有很多优点，但存在着能耗大和作业环境恶劣的缺陷，1946年研制成功矿用牙轮钻机，上世纪70年代初期液压凿岩机投入市场。近年来,国外一些***矿山完成了掘进、***凿岩钻车遥控和机器人化，并将支腿式水力凿岩机和水压潜孔冲击器投入运用。)